LNP™ THERMOCOMP™ Compound DF004XXC

Композит LNP THERMOCOMP DF004XXC основан на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 20% стекловолокна.

Маркировки и сертификаты

UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Строительные материалы
Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Двери
Электрические компоненты
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Антипирен, Термостабилизатор
Антипирен
Термостабилизатор
Характеристики материала: Экономичный
Огнестойкий
Термостабилизированный
Высокий модуль
Высокая жесткость
Сертифицирован UL

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V1
UL 94 V2

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 6100.0 - 6100.0 MPa
Примечание: Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литья, литье крупных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов.

Технические данные

Таблица 1 из 6

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹	121	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹	3.1	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	6800	MPa	ISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	188	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	6100	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 6

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.36	g/cm³	ISO 1183

Таблица 3 из 6

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	143	°C	ISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B

Таблица 4 из 6

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	65	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	12	kJ/m²	ISO 180/1A

Таблица 5 из 6

10 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	120	°C
Drying Time ⁷	4	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.02	%
Melt Temperature ⁷	305 - 325	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	320 - 330	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	310 - 320	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	295 - 305	°C
Mold Temperature ⁷	80 - 110	°C
Back Pressure ⁷	0.2 - 0.3	MPa
Screw Speed ⁷	30 - 60	rpm

Таблица 6 из 6