В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound RF008H

Химическое семейство
Полиамиды

LNP THERMOCOMP RF008H компаунд основан на смоле нейлона 6/6, содержащей 40% стекловолокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: применение в здравоохранении.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Электрика и электроника
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Электрические корпуса
  • Внутренние каркасы электрических устройств
  • Внутренние арматуры
  • Медицинские изделия
  • Медицинская упаковка
  • Медицинские/Здравоохранительные применения
  • Фармацевтическая упаковка
  • Хирургические устройства
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские
  • Медицинские изделия и сборки
  • Хирургические инструменты и лотки
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для здравоохранения
  • Промышленная и транспортная упаковка
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Корпуса и оболочки

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Характеристики материала
  • Экономичный
  • Высокий модуль
  • Высокая жесткость

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
12100.0 - 12100.0 MPa
Примечание

ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹184MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹2.5%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹13300MPaASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹275MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹10410MPaASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹188MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2.7%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹12200MPaISO 527
Flexural Stress ¹¹287MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹12100MPaISO 178

Таблица 2 из 5

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.5—ASTM D792
Density ¹¹1.47g/cm³ISO 1183
Density ¹¹1.478g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.6%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.2 - 0.4%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.1 - 0.3%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1 - 3%ASTM D955
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.97%ISO 62

Таблица 3 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹252°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00002521/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00002681/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00005761/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00005921/°CISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹min. 240°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹1137J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹117J/mASTM D256
Multi-Axial Impact ¹¹3JISO 6603
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹10JASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹74kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹13kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.15 - 0.25%
Melt Temperature ⁷280 - 305°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷295 - 305°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷280 - 295°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷265 - 275°C
Mold Temperature ⁷95 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.