LNP™ THERMOCOMP™ Compound LF008EX1

Специальное соединение ЛНП™ THERMOCOMP™ LF008EX1 от SABIC's Specialties Business основано на полимерной смоле полиэфирэфиркетон (PEEK) с содержанием 40% стекловолокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: высокий модуль упругости и прочность, простота формования и низкая деформация.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Промышленный
Технология: Пластики
Потенциальные применения: Композит на основе PEEK марки LNP THERMOCOMP может быть квалифицирован для использования в промышленных и нефтегазовых приложениях благодаря сочетанию высокой термостойкости. химической стойкости и механических характеристик.
Конечные применения пластиков и эластомеров: Интерьер воздушных судов
Бытовая техника
Сотовые телефоны
Коммерческая бытовая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Дисплеи
Электрические компоненты
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Промышленный — Химическое и промышленное производство

Оборудование и детали

Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи
Промышленная автоматизация

Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Производство полупроводников
Выключатели и реле

Автомобильный и транспортный — Транспорт

Аэрокосмическая и авиационная промышленность

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Характеристики материала: Экономичный
Легко формуемый
Хорошая формуемость
Хорошая перерабатываемость
Высокая жесткость
Высокая термостойкость
Низкая усадка
Очень хорошая теплостойкость

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Полиэфирэфиркетон (PEEK)Polyetheretherketone (PEEK)
Химическая группа: Полиэфирэфиркетон (PEEK)

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 12700.0 - 12700.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 7

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	260	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	12300	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	190	MPa	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	14000	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.2	%	ASTM D638
Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹	265	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	12700	MPa	ISO 178
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	193	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	13800	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	2	%	ISO 527

Таблица 2 из 7

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.62	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.2 - 0.3	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.4 - 0.5	%	ASTM D955
Density ¹¹	1.61	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.04	%	ISO 62

Таблица 3 из 7

9 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Relative Temperature Index (Electrical) ¹¹	130	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ¹¹	130	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ¹¹	130	°C	UL 746B
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	315	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	337	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	310	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	336	°C	ISO 75/Bf
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 120°C, flow) ¹¹	0.000019	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 120°C, xflow) ¹¹	0.000037	1/°C	ASTM E831

Таблица 4 из 7

4 строки

Характеристика	Значение	Метод
Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹	4.02	SABIC method
Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹	0.0042	SABIC method
Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹	4.03	SABIC method
Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹	0.0045	SABIC method

Таблица 5 из 7

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	134	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	873	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	12	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	58	kJ/m²	ISO 180/1U
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	12	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	60	kJ/m²	ISO 179/1eU
Multi-Axial Impact ¹¹	20	J	ASTM D3763

Таблица 6 из 7