В каталог

ULTEM™ Resin PW2100

Специальность SABIC ULTEM™ Resin PW2100 представляет собой аморфный, непрозрачный, полиэфиримид (ПЭИ) с 10% содержанием стекловолокна, обладающий температурой стеклования (Tg) 217°C. Эта смола обладает врожденными огнезащитными свойствами и сертифицирована по стандартам KTW, WRAS, ACS, NSF-61 и W270, а также одобрена для контакта с пищевыми продуктами при использовании в США и Европе. Смола ULTEM PW2100 предлагает определенные цвета, разработанные и сертифицированные для использования в питьевых водных приложениях.

Маркировки и сертификаты
  • Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
  • Низкая токсичность

Преимущества

  • Термостойкость
  • Размерная стабильность
  • Диэлектрические характеристики
  • Миниатюризация и тонкостенность
  • Прочность

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Строительство и строительство
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Промышленный
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки
  • Антипирен
  • Огнестойкий
Цвет
Непрозрачный

Идентификация

Бренд
ULTEM™ Resin
Название полимера
Полиэфиримид (PEI)

Соответствие и маркировка

Класс горючести
  • UL 94 5VA
  • UL 94 V0

Хранение и поставка

Доступность

Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных индивидуальных цветах и может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба
4500.0 - 4500.0 MPa
Примечание

Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.

Технические данные

Таблица 1 из 7

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min)115MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min)4%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min)4500MPaISO 527
Flexural Stress (Break, 2 mm/min)185MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min)4500MPaISO 178
Ball Indentation Hardness (H358/30)140MPaISO 2039-1
Taber Abrasion (CS-17, 1 kg)15mg/1000cySABIC method

Таблица 2 из 7

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow)0.4 - 0.6%SABIC method
Density1.34g/cm³ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated)1%ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH)0.6%ISO 62
Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg)9cm³/10 minISO 1133

Таблица 3 из 7

12 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, flow)0.000031/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, xflow)0.0000511/°CISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C)Pass—IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate A/50)223°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50)212°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120)217°CISO 306
Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm)210°CISO 75/Be
Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm)205°CISO 75/Ae
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ170°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ170°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ170°CUL 746B
Thermal Conductivity0.24W/m-°CISO 8302

Таблица 4 из 7

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
High Voltage Arc Track Rate (PLC)2PLC CodeUL 746A
Comparative Tracking Index (UL, PLC)4PLC CodeUL 746A
Hot Wire Ignition (PLC 1)min. 3mmUL 746A
Hot Wire Ignition (PLC 2)min. 1.5mmUL 746A
High Ampere Arc Ignition (PLC 3)min. 1.5mmUL 746A
High Ampere Arc Ignition (PLC 4)min. 3mmUL 746A
Arc Resistance (Tungsten, PLC)6PLC CodeASTM D495

Таблица 5 из 7

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C)30kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C)30kJ/m²ISO 180/1U
Charpy Impact (Notched, at 23°C)7kJ/m²ISO 179/2C

Таблица 6 из 7

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature150°C
Drying Time4 - 6Hrs
Front - Zone 3 Temperature360 - 415°C
Hopper Temperature80 - 120°C
Maximum Moisture Content0.02%
Melt Temperature370 - 410°C
Middle - Zone 2 Temperature350 - 405°C
Mold Temperature140 - 180°C
Nozzle Temperature350 - 405°C
Rear - Zone 1 Temperature340 - 395°C

Таблица 7 из 7

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ᵖmin. 1.9mmUL 94
UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖmin. 0.41mmUL 94
Oxygen Index (LOI) ᵖ46%ISO 4589

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.