ULTEM™ Resin PW2300
ULTR™, PW2300 от SABIC – это полиэфиримидная смола со стандартным потоком, усиленная 30% стекловолокна. Материал подходит для использования в приложениях с питьевой водой и имеет международные одобрения для контакта с пищевыми продуктами и сертификаты PW для KTW-BWGL, EN16421, ACS, WRAS, NSF-61 и NSF-REG4. Материал обеспечивает отличную стабильность размеров, прочность, жесткость и стойкость к деформации при высоких температурах благодаря высокому температурному порогу стеклования в 217°C. Кроме того, материал обладает хорошей гидролитической стойкостью. Он является непрозрачным и доступен в натуральном и черном цветах. Этот продукт не содержит PFAS, добавленных намеренно в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он содержит ненамеренные загрязнения PFAS. Каждому пользователю необходимо самостоятельно оценить наличие ненамеренных загрязнений PFAS.
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Низкая токсичность
- Без добавления PFAS
Преимущества
- Термостойкость
- Размерная стабильность
- Диэлектрические характеристики
- Миниатюризация и тонкостенность
- Прочность
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и недвижимость
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленный
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Антипирен
- Цвет
- Непрозрачный
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VA
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность
Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных индивидуальных цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 9600.0 - 9600.0 MPa
- Примечание
Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры отливок, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или инструментов.
Технические данные
Таблица 1 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.51 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.1 | % | ISO 62-4 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹ | 0.6 | % | ISO 62-4 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.16 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.16 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.9 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 9.00E-01 | % | ISO 62-1 |
| Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) ¹¹ | 6 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.51 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) ¹¹ | 5 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | SABIC method |
Таблица 2 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 175 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 10500 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 240 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 9600 | MPa | ISO 178 |
| Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹ | 165 | MPa | ISO 2039-1 |
| Hardness (Rockwell M) ¹¹ | 110 | — | ISO 2039-2 |
| Hardness (Rockwell M) ¹¹ | 114 | — | ASTM D785 |
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹ | 20 | mg/1000cy | SABIC method |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 175 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 10400 | MPa | ASTM D638 |
Таблица 3 из 7
18 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 215 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 210 | °C | ISO 75/Af |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 225 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 220 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 213 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow) ¹¹ | 0.000018 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow) ¹¹ | 0.000048 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.31 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 215 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 212 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 211 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ᵖ ¹¹ | 4 | PLC Code | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 1) ᵖ ¹¹ | min. 3 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 3) ᵖ ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 3) ᵖ ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 4) ᵖ ¹¹ | min. 3 | mm | UL 746A |
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ᵖ ¹¹ | 3 | PLC Code | UL 746A |
| Arc Resistance (Tungsten, PLC) ᵖ ¹¹ | 6 | PLC Code | ASTM D495 |
Таблица 5 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 1.00E+01 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 90 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 80 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm) ¹¹ | 470 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 600 | J/m | ASTM D4812 |
Таблица 6 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 24 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 350 - 410 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 345 - 410 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 345 - 420 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 340 - 410 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 330 - 400 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 80 - 120 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 135 - 180 | °C |
| Shot to Cylinder Size ⁷ | 40 - 60 | % |
Таблица 7 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.2 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.25 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 2.0 mm) ᵖ | 900 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Flammability Index (at 2 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 50 | % | ASTM D2863 |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 48 | % | ISO 4589 |
