ULTEM™ Resin MD130

Прозрачный, стандартного течения полиэфиримид (Tg 217°C). Соответствует ECO. Соответствует требованиям FDA США и контактным нормам для пищевых продуктов ЕС. Этот продукт не содержит PFAS, преднамеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие случайных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия случайных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты

Биологически-основанный
Соответствует экологической маркировке
Допустим для контакта с пищевыми продуктами
Без добавления PFAS
Устойчивый

Преимущества

Термостойкость
Размерная стабильность
Диэлектрические характеристики
Миниатюризация и тонкостенность
Прочность

Функции и применение

Методы обработки: Экструзионное выдувное формование (EBM)
Рынки: Автомобильный и транспортный
Потребительские товары
Электрика и электроника
Здравоохранение и фармацевтика
Печать и упаковка
Технология: Пластики

Свойства

Цвет: Полупрозрачный
Прозрачный
Характеристики материала: Аморфный
Химически стойкий
Стойкий к ползучести
Размерная стабильность
Отличные прозрачные свойства
Допустим для контакта с пищевыми продуктами
Хорошая текучесть
Хорошие механические свойства

Идентификация

Бренд: ULTEM™ Resin
Название полимера: Полиэфиримид (PEI)Полиэфиримид (ПЭИ)

Хранение и поставка

Доступность: Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных индивидуальных цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 3300.0 - 3300.0 MPa

Технические данные

Таблица 1 из 8

18 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min)	110	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min)	90	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min)	7	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min)	60	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min)	3580	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span)	160	MPa	ASTM D790
Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span)	165	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span)	3550	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span)	3510	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min)	105	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min)	85	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min)	6	%	ISO 527

Таблица 2 из 8

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Water Absorption (at 23°C, 24hrs)	0.25	%	ASTM D570
Water Absorption (at 23°C, saturated)	1.25	%	ASTM D570
Water Absorption (at 23°C, saturated)	1.25	%	ISO 62-1
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow)	0.5 - 0.7	%	SABIC method
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm)	0.5 - 0.7	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf)	9	g/10 min	ASTM D1238
Density	1.27	g/cm³	ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH)	0.7	%	ISO 62
Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg)	13	cm³/10 min	ISO 1133
Poisson's Ratio	0.3	—	ASTM E132
Specific Gravity	1.27	—	ASTM D792

Таблица 3 из 8

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Thermal Conductivity	0.22	W/m-°C	ASTM C177
Thermal Conductivity	0.24	W/m-°C	ISO 8302
Vicat Softening Temperature (Rate B/50)	211	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50)	218	°C	ASTM D1525
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed)	208	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -20°C to 150°C, flow)	0.0000558	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -20°C to 150°C, xflow)	0.000054	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, flow)	0.00005	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, xflow)	0.00005	1/°C	ISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C)	Pass	—	IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate A/50)	215	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120)	212	°C	ISO 306

Таблица 4 из 8

21 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Comparative Tracking Index	150	V	IEC 60112
Comparative Tracking Index (M)	100	V	IEC 60112
Volume Resistivity	1.00E+15	Ω.cm	IEC 60093
Volume Resistivity	1.00E+17	Ω.cm	ASTM D257
Relative Permittivity (1 kHz)	3.15	—	ASTM D150
Relative Permittivity (1 MHz)	2.9	—	IEC 60250
Relative Permittivity (100 Hz)	3.15	—	ASTM D150
Relative Permittivity (50/60 Hz)	2.9	—	IEC 60250
Surface Resistivity (ROA)	min. 1.E+15	Ω	IEC 60093
Dielectric Strength (in air, at 1.6mm)	32.7	kV/mm	ASTM D149
Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm)	25	kV/mm	IEC 60243-1
Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm)	27.9	kV/mm	ASTM D149

Таблица 5 из 8

15 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature	140 - 150	°C
Drying Time	4 - 6	Hrs
Drying Time (Cumulative)	24	Hrs
Maximum Moisture Content	0.01 - 0.02	%
Mold Temperature	65 - 175	°C
Screw Speed	10 - 70	rpm
Adapter - Zone 5 Temperature	330 - 355	°C
Barrel - Zone 1 Temperature	325 - 350	°C
Barrel - Zone 2 Temperature	330 - 355	°C
Barrel - Zone 3 Temperature	330 - 355	°C
Barrel - Zone 4 Temperature	330 - 355	°C
Die Temperature	325 - 355	°C

Таблица 6 из 8

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C)	38	J	ASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, at 23°C)	1335	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C)	53	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C)	55	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm)	1335	J/m	ASTM D256
Color (at 23°C)	3.60E+01	J	ASTM D3029
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C)	No break	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80104, at -30°C)	No break	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C)	6	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80104, at -30°C)	6	kJ/m²	ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80104 sp=62mm)	4	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy Impact (Notched, at 23°C)	10	kJ/m²	ISO 179/2C

Таблица 7 из 8