ULTEM™ Resin CRS5201

Химическое семейство: Полиэфиримид (PEI)

Специализированный продукт SABIC наполненный 20% стекловолокна, стандартный потока полиэфиримидный сополимер (Tg 225C) с улучшенной химической стойкостью к сильным кислотам, основам, ароматическим соединениям и кетонам. Соответствует требованиям ECO, перечислен в UL94 V0 и 5VA. В этот продукт специально добавленные ПФАС отсутствуют в процессе производства SHPP и не ожидается присутствия неумышленных ПФАС-примесей. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия неумышленных ПФАС-примесей.

Маркировки и сертификаты

Биологического происхождения
Соответствует экологической маркировке
Низкая токсичность
Без добавления PFAS

Преимущества

Термостойкость
Размерная стабильность
Диэлектрические характеристики
Миниатюризация и тонкостенность
Прочность

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Промышленный
Печать и упаковка
Технология: Пластики

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Огнезащитная добавка

Идентификация

Бренд: ULTEM™ Resin
Название полимера: Полиэфиримид (PEI)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 5VA
UL 94 V0

Хранение и поставка

Доступность: Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных пользовательских цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Примечание: Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.

Технические данные

Таблица 1 из 7

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min)	135	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min)	131	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, 5 mm/min)	3	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min)	5	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 1 mm/min)	7200	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 5 mm/min)	6890	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 2 mm/min)	180	MPa	ISO 178
Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span)	213	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 2 mm/min)	5800	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span)	6890	MPa	ASTM D790
Ball Indentation Hardness (H358/30)	145	MPa	ISO 2039-1

Таблица 2 из 7

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf)	2.3	g/10 min	ASTM D1238
Specific Gravity	1.42	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow)	0.3 - 0.5	%	SABIC method
Density	1.43	g/cm³	ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated)	1	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH)	0.2	%	ISO 62
Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg)	5	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 7

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed)	218	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, flow)	0.00002	1/°C	ISO 11359-2
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ	105	°C	UL 746B
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, xflow)	0.00005	1/°C	ISO 11359-2
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ	105	°C	UL 746B
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C)	Pass	—	IEC 60695-10-2
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ	105	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ	1.05E+02	°C	UL 746B
Vicat Softening Temperature (Rate A/50)	225	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50)	220	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120)	222	°C	ISO 306
Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120104, sp=100mm)	210	°C	ISO 75/Be

Таблица 4 из 7

18 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
High Voltage Arc Track Rate (PLC)	4	PLC Code	UL 746A
High Voltage Arc Track Rate (PLC)	4.00E+00	PLC Code	UL 746A
Comparative Tracking Index (UL, PLC)	4	PLC Code	UL 746A
Hot Wire Ignition (PLC 2)	min. 3	mm	UL 746A
Hot Wire Ignition (PLC 3)	min. 1.5	mm	UL 746A
High Ampere Arc Ignition (PLC 3)	min. 1.5	mm	UL 746A
High Ampere Arc Ignition (PLC 4)	min. 3	mm	UL 746A
Arc Resistance (Tungsten, PLC)	5	PLC Code	ASTM D495
Volume Resistivity	1.00E+15	Ω.cm	IEC 60093
Surface Resistivity (ROA)	min. 1.E+15	Ω	IEC 60093
Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm)	26	kV/mm	IEC 60243-1
Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm)	16	kV/mm	IEC 60243-1

Таблица 5 из 7

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C)	74	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm)	480	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C)	40	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80104, at -30°C)	40	kJ/m²	ISO 180/1U

Таблица 6 из 7

21 строка

Характеристика	Значение	Единица
Back Pressure	0.3 - 0.7	MPa
Drying Temperature	150	°C
Drying Time	4 - 6	Hrs
Drying Time (Cumulative)	24	Hrs
Front - Zone 3 Temperature	380 - 420	°C
Front - Zone 3 Temperature	365 - 390	°C
Maximum Moisture Content	0.02	%
Melt Temperature	370 - 410	°C
Melt Temperature	365 - 390	°C
Middle - Zone 2 Temperature	370 - 410	°C
Middle - Zone 2 Temperature	355 - 375	°C
Mold Temperature	135 - 165	°C

Таблица 7 из 7