ULTEM™ Resin CRS5011
- Химическое семейство
- Полиэфиримид (PEI)
Прозрачный полиэфиримидный сополимер SABIC's Specialties Business (Tg 225°C) с улучшенной текучестью и повышенной химической стойкостью к сильным кислотам, основаниям, ароматическим соединениям и кетонам. Соответствие требованиям ECO, классификация UL94 V0. Этот продукт не содержит ПФАС, преднамеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать случайные примеси ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку присутствия случайных примесей ПФАС.
- Биологического происхождения
- Соответствует экологической маркировке
- Низкая токсичность
- Без добавления PFAS
Преимущества
- Термостойкость
- Размерная стабильность
- Диэлектрические характеристики
- Миниатюризация и тонкостенность
- Прочность
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
Свойства
- Включенные добавки
- Огнезащитная добавка
- Цвет
- Полупрозрачный
- Прозрачный
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность
Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных индивидуальных цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.
Другие характеристики
- Примечание
- Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.
- Специальная марка
Смола ULTEM CRS5011 представляет собой непаполненный, термостойкий (Tg 225 °C), прозрачный, с улучшенной текучестью полиэфиримидный сополимер с повышенной химической стойкостью к сильным кислотам, основаниям, ароматическим соединениям и кетонам. Смола ULTEM CRS5011 также обладает хорошей химической стойкостью к традиционным электролитам литий-ионных аккумуляторов и имеет негалогенированный/небромированный рейтинг UL94 VO при толщине 1,6 мм. Смола ULTEM CRS5011 является отличным кандидатом для применения в аккумуляторных батареях электромобилей, где требуется высокая термостойкость и огнестойкая электрическая изоляция, включая крышки/крышки клемм и межслойные материалы.
Технические данные
Таблица 1 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) | 100 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) | 99 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) | 60 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) | 85 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) | 2890 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) | 8 | % | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) | 137 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) | 50 | % | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) | 3100 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) | 2900 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) | 110 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) | 2900 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) | 0.4 - 0.7 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) | 11 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Specific Gravity | 1.28 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Density | 1.28 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) | 1.2 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) | 0.2 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) | 20 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) | 204 | °C | ASTM D648 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ | 160 | °C | UL 746B |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, flow) | 0.000055 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ | 155 | °C | UL 746B |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, xflow) | 0.000055 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ | 160 | °C | UL 746B |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) | 220 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) | 215 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) | 215 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) | 210 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) | 200 | °C | ISO 75/Ae |
Таблица 4 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) | 3 | PLC Code | UL 746A |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) | 3.2 | — | IEC 60250 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) | 3.2 | — | ASTM D150 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) | 17.9 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) | 18.1 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) | 0.0021 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) | 0.0021 | — | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) | 4 | PLC Code | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 0) | min. 3 | mm | UL 746A |
| Volume Resistivity | 2.50E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Hot Wire Ignition (PLC 1) | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| Surface Resistivity (ROA) | min. 1.E+15 | Ω | IEC 60093 |
Таблица 5 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) | 58 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm) | 2082 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
21 строка| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Drying Temperature | 150 | °C |
| Drying Time | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 24 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature | 365 - 390 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature | 370 - 410 | °C |
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % |
| Melt Temperature | 365 - 390 | °C |
| Melt Temperature | 360 - 400 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature | 355 - 375 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature | 360 - 400 | °C |
| Mold Temperature | 135 - 165 | °C |
Таблица 7 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Flammability Index (passes at 960°C) ʳ ᵖ | 3.2 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 49 | % | ISO 4589 |
