В каталог
ULTEM™ Resin CRS5001
- Химическое семейство
- Полиэфиримид (PEI)
SABIC's Specialties Business ULTEM™ Resin CRS5001 Transparent — это полиэфиримидный сополимер стандартного потока (Tg 225°C) с улучшенной химической стойкостью к сильным кислотам, основаниям, ароматическим соединениям и кетонам. Соответствует стандартам ECO и имеет сертификацию UL94 V0. Идеальный выбор для замены полисульфона, ULTEM™ Resin CRS5001 Transparent соответствует требованиям по стойкости к огню, дыму и токсичности OEM, что особенно полезно для применения в интерьере авиационной промышленности, например, в соединителях в скрытых местах. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и, как ожидается, не содержит ненамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия ненамеренных примесей PFAS.
Маркировки и сертификаты
- Биологического происхождения
- Соответствует экологической маркировке
- Низкая токсичность
- Без добавления PFAS
Преимущества
- Термостойкость
- Размерная стабильность
- Диэлектрические характеристики
- Миниатюризация и тонкостенность
- Прочность
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленность
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
Свойства
- Включенные добавки
- Огнезащитная добавка
- Цвет
- Полупрозрачный
- Прозрачный
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность
Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных пользовательских цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.
Другие характеристики
- Примечание
- Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.
Технические данные
Таблица 1 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) | 100 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) | 99 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) | 60 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) | 95 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) | 2890 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) | 8 | % | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) | 137 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) | 50 | % | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) | 3100 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) | 3200 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) | 110 | MPa | ISO 178 |
| Hardness (Rockwell R) | 123 | — | ASTM D785 |
Таблица 2 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) | 0.16 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) | 0.4 - 0.7 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) | 4.2 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Specific Gravity | 1.28 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) | 0.6 - 0.8 | % | SABIC method |
| Density | 1.28 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) | 1.2 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) | 0.06 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) | 7 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) | 207 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow) | 0.000054 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow) | 0.000057 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ | 160 | °C | UL 746B |
| Thermal Conductivity | 0.29 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ | 160 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ | 160 | °C | UL 746B |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) | 225 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) | 220 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) | 222 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) | 210 | °C | ISO 75/Be |
Таблица 4 из 7
20 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) | 3 | PLC Code | UL 746A |
| Relative Permittivity (100 Hz) | 3.12 | — | ASTM D150 |
| Surface Resistivity | 5.80E+16 | Ω | ASTM D257 |
| Volume Resistivity | 1.00E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Volume Resistivity | 1.10E+17 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) | 17.9 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dissipation Factor (at 100 Hz) | 0.0017 | — | ASTM D150 |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) | 4 | PLC Code | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 0) | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 0) | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| Arc Resistance (Tungsten, PLC) | 5 | PLC Code | ASTM D495 |
Таблица 5 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) | 1281 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) | 6.40E+01 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm) | 2082 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
21 строка| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Drying Temperature | 150 | °C |
| Drying Time | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 24 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature | 365 - 390 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature | 370 - 410 | °C |
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % |
| Melt Temperature | 365 - 390 | °C |
| Melt Temperature | 360 - 410 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature | 355 - 375 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature | 350 - 390 | °C |
| Mold Temperature | 135 - 165 | °C |
Таблица 7 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Flammability Index (passes at 960°C) ʳ ᵖ | 3.2 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 47 | % | ISO 4589 |
