В каталог

ULTEM™ Resin AUT200G4

Химическое семейство
Полиэфиримид (PEI)

Заполненный 20% стекловолокном полиэфиримид с улучшенной текучестью (Tg 217°C).

Маркировки и сертификаты
  • Биологического происхождения
  • Низкая токсичность
  • Устойчивый

Преимущества

  • Термостойкость
  • Размерная стабильность
  • Диэлектрические характеристики
  • Миниатюризация и тонкостенность
  • Прочность

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Электрический и электронный
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки
  • Огнезащитная добавка, Разделительный агент
  • Антипирен
  • Агент для выталкивания из формы

Идентификация

Бренд
ULTEM™ Resin
Название полимера
Полиэфиримид (PEI)

Хранение и поставка

Доступность

Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных пользовательских цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба
6,500.0 МПа

Технические данные

Таблица 1 из 6

12 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹6890MPaASTM D790
Flexural Stress (Break, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹227MPaASTM D790
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹6890MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹4%ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹139MPaASTM D638
Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹17mg/1000cySABIC method
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹140MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹6800MPaISO 527
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹210MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹6500MPaISO 178
Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹150MPaISO 2039-1

Таблица 2 из 6

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) ¹¹8.4g/10 minASTM D1238
Specific Gravity ¹¹1.42—ASTM D792
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹0.3 - 0.5%SABIC method
Density ¹¹1.42g/cm³ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹1%ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.55%ISO 62
Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) ¹¹10cm³/10 minISO 1133

Таблица 3 из 6

13 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹210°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹211°CASTM D648
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹212°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹225°CASTM D1525
Thermal Conductivity ¹¹0.28W/m-°CISO 8302
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow) ¹¹0.0000211/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow) ¹¹0.0000491/°CISO 11359-2
Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹223°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹218°CISO 306
Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹210°CISO 75/Be
Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹205°CISO 75/Ae
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵏ ¹¹170°CUL 746B

Таблица 4 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Comparative Tracking Index ʳ ¹¹150VIEC 60112
Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹34kV/mmIEC 60243-1
Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹26kV/mmIEC 60243-1
Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹16kV/mmIEC 60243-1
Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹0.0008—IEC 60250
Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹0.0025—IEC 60250
Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹3—IEC 60250
Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹3.1—IEC 60250
Surface Resistivity (ROA) ¹¹min. 1.E+15ΩIEC 60093
Volume Resistivity ¹¹1.00E+15Ω.cmIEC 60093

Таблица 5 из 6

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹64J/mASTM D256
Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm) ¹¹453J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹475J/mASTM D4812
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹30kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹30kJ/m²ISO 180/1U
Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹9kJ/m²ISO 179/2C
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹35kJ/m²ISO 179/1eU
Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹35kJ/m²ISO 179/1eU

Таблица 6 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷150°C
Drying Time ⁷4 - 6Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷370 - 410°C
Nozzle Temperature ⁷360 - 410°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷370 - 420°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷360 - 410°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷350 - 400°C
Hopper Temperature ⁷80 - 120°C
Mold Temperature ⁷140 - 180°C

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.