В каталог
ULTEM™ Resin AUT200G4
- Химическое семейство
- Полиэфиримид (PEI)
Заполненный 20% стекловолокном полиэфиримид с улучшенной текучестью (Tg 217°C).
Маркировки и сертификаты
- Биологического происхождения
- Низкая токсичность
- Устойчивый
Преимущества
- Термостойкость
- Размерная стабильность
- Диэлектрические характеристики
- Миниатюризация и тонкостенность
- Прочность
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Электрический и электронный
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Огнезащитная добавка, Разделительный агент
- Антипирен
- Агент для выталкивания из формы
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
Хранение и поставка
- Доступность
Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных пользовательских цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 6,500.0 МПа
Технические данные
Таблица 1 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 6890 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 227 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 6890 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 139 | MPa | ASTM D638 |
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹ | 17 | mg/1000cy | SABIC method |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 140 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 6800 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 210 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 6500 | MPa | ISO 178 |
| Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹ | 150 | MPa | ISO 2039-1 |
Таблица 2 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) ¹¹ | 8.4 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.42 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.5 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.42 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 1 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.55 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) ¹¹ | 10 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 6
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 210 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 211 | °C | ASTM D648 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 212 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 225 | °C | ASTM D1525 |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.28 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow) ¹¹ | 0.000021 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow) ¹¹ | 0.000049 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 223 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 218 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 210 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 205 | °C | ISO 75/Ae |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵏ ¹¹ | 170 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Comparative Tracking Index ʳ ¹¹ | 150 | V | IEC 60112 |
| Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹ | 34 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 26 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.0008 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.0025 | — | IEC 60250 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 3 | — | IEC 60250 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 3.1 | — | IEC 60250 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω | IEC 60093 |
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
Таблица 5 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 64 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm) ¹¹ | 453 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 475 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 35 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 35 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 370 - 410 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 360 - 410 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 370 - 420 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 360 - 410 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 350 - 400 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 80 - 120 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 180 | °C |
