LEXAN™ Copolymer EXL9414TRC

Смола SABIC Specialties Business LEXAN™ EXL9414TRC содержит 21% переработанного материала (Post Consumer Recycle) и является халлогенсвободным огнестойким поликарбонатом. Обладает прозрачностью, пластичностью при -40°C и классом огнестойкости UL-94 V0, что делает её подходящей для литьевых applications. Обладает отличной ударопрочностью в сочетании с хорошей текучестью, обеспечивает прозрачную окрасователю для эстетичности и огнестойкость для тонких стенок, что делает этот продукт отличным выбором для приложений с тонкими стенками. Продукт не содержит PFAS, преднамеренно введённых в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать непреднамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несёт ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты

Содержит PCR смолу
Не содержит галогенов
Без добавления PFAS
Пригоден для переработки
Переработанный
Экологичный
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Потребительские товары
Электрика и электроника
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Мобильные телефоны
Компьютерные компоненты
Дисплеи
Электрические/электронные приложения
Планшеты
Функции пластиков и эластомеров: Смола

Свойства

Плотность: 1190.0 - 1190.0 kg/m³
Включенные добавки: Огнезащитная добавка, Термостабилизатор
Антипирен
Термостабилизатор
Цвет: Полупрозрачный
Прозрачный
Характеристики материала: Отличная низкотемпературная пластичность
Отличные прозрачные свойства
Огнестойкий
Термостабилизированный
Высокая ударная прочность
Высокая ударная стойкость
Ударопрочность при низких температурах
Без добавления PFAS

Идентификация

Бренд: LEXAN™ Cополимер (141 products)
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V0
UL 94 V2

Другие характеристики

Примечание: ʰ Измерения проведены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; ⁹ Условия литья указаны только в качестве общих рекомендаций, они требуют корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка. Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Маркировка: Содержит вторичную полимерную смолу
Без галогенов
Без добавления PFAS
Подлежит переработке
Переработанный
Устойчивый

Технические данные

Таблица 1 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.19	g/cm³	ASTM D792
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹	12	g/10 min	ASTM D1238
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹	11	cm³/10 min	ISO 1133
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹	0.4 - 0.8	%	SABIC method
Specific Gravity ¹¹	1.19	—	ASTM D792
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	0.09	%	ISO 62-1

Таблица 2 из 6

12 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2160	MPa	ASTM D790
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	86	MPa	ASTM D790
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	2170	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	2110	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹	95	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	96	%	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹	5.4	%	ISO 527
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	5.6	%	ASTM D638
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹	54	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	56	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹	56	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	55	MPa	ASTM D638

Таблица 3 из 6

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, flow) ¹¹	0.000067	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, xflow) ¹¹	0.00008	1/°C	ASTM E831
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	110	°C	ASTM D648
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	120	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	110	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	120	°C	UL 746B
Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹	135	°C	ASTM D1525
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	129	°C	ISO 306

Таблица 4 из 6