LEXAN™ Copolymer EXL1414

Сабик Специалтиc Бизнес LEXAN™ EXL1414 поликарбонатный (PC) силоксановый сополимер является смолой для инжекционного формования (IM) со средним уровнем текучести. Эта смола предлагает исключительную пластичность при экстремально низких температурах (-40 °C) в сочетании с отличной обрабатываемостью и возможностью уменьшить время циклов IM по сравнению со стандартным PC. Смола LEXAN™ EXL1414 доступна в широком спектре непрозрачных цветов и может стать отличным вариантом для разнообразных приложений. Продукт не содержит добавляемых PFAS намеренно в процессе производства SHPP и, как ожидается, не содержит ненамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь должен самостоятельно оценить наличие ненамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Строительство и строительство
Потребительские товары
Электрика и электроника
Здравоохранение и фармацевтика
Промышленный
Личная гигиена
Печать и упаковка
Технология: Пластики

Свойства

Включенные добавки: Термостабилизатор
Характеристики материала: Отличная низкотемпературная пластичность
Хорошая текучесть
Хорошая перерабатываемость
Термостабилизированный
Высокая ударная прочность
Высокая ударная стойкость
Ударопрочность при низких температурах
Средняя текучесть

Идентификация

Бренд: LEXAN™ Copolymer
Название полимера: Поликарбонат-Силоксановый сополимер

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 2250.0 - 2250.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

16 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	55	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	50	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	6	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	98	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	2020	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	92	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2230	MPa	ASTM D790
Hardness (Rockwell L) ¹¹	89	—	ASTM D785
Hardness (Rockwell R) ¹¹	1.21E+02	—	ASTM D785
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹	57	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹	60	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹	6	%	ISO 527

Таблица 2 из 7

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.18	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹	0.4 - 0.8	%	SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ʰ ¹¹	0.4 - 0.8	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹	10	g/10 min	ASTM D1238
Density ¹¹	1.19	g/cm³	ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	0.35	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.15	%	ISO 62
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹	9	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 7

15 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	145	°C	ASTM D1525
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	145	°C	ISO 306
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	139	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	124	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.00007	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000747	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹	0.000072	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹	0.000072	1/°C	ISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹	Pass	—	IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	146	°C	ISO 306
Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120104, sp=100mm) ¹¹	140	°C	ISO 75/Be
Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120104, sp=100mm) ¹¹	128	°C	ISO 75/Ae

Таблица 4 из 7

9 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Volume Resistivity ¹¹	min. 1.E+15	Ω.cm	ASTM D257
Surface Resistivity ¹¹	min. 1.E+15	Ω	ASTM D257
Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹	16.2	kV/mm	ASTM D149
Relative Permittivity (100 Hz) ¹¹	2.68	—	ASTM D150
Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹	2.64	—	ASTM D150
Dissipation Factor (at 100 Hz) ¹¹	0.0012	—	ASTM D150
Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹	0.0093	—	ASTM D150
Hot Wire Ignition (PLC 0) ¹¹	min. 0.7	mm	UL 746A
High Ampere Arc Ignition (PLC 1) ¹¹	min. 0.7	mm	UL 746A

Таблица 5 из 7

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	865	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹	774	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹	70	J	ASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80103, at 23°C) ¹¹	No break	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80103, at -30°C) ¹¹	No break	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80103, at 23°C) ¹¹	70	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80103, at -30°C) ¹¹	60	kJ/m²	ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80103 sp=62mm) ¹¹	70	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80103 sp=62mm) ¹¹	65	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80103 sp=62mm) ¹¹	No break	kJ/m²	ISO 179/1eU
Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80103 sp=62mm) ¹¹	No break	kJ/m²	ISO 179/1eU

Таблица 6 из 7

14 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	120	°C
Drying Time ⁷	3 - 4	Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷	48	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.02	%
Melt Temperature ⁷	295 - 315	°C
Nozzle Temperature ⁷	290 - 310	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	295 - 315	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	280 - 305	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	270 - 295	°C
Mold Temperature ⁷	70 - 95	°C
Back Pressure ⁷	0.3 - 0.7	MPa
Screw Speed ⁷	40 - 70	rpm

Таблица 7 из 7