В каталог

LEXAN™ Copolymer EXL1132

Смола SABIC LEXAN™ EXL1132 представляет собой поликарбонат (PC) силоксановый сополимерный полимер с высоким уровнем текучести, стабилизированный для защиты от УФ-излучения, предназначенный для литья под давлением. Эта смола обеспечивает хорошую пластичность при низких температурах (-20 °C) в сочетании с характеристиками высокой текучести и отличной технологичностью, что позволяет сократить время цикла по сравнению со стандартным поликарбонатом. Смола LEXAN™ EXL1132 является продуктом общего назначения, доступна в широком диапазоне непрозрачных цветов и может быть отличным выбором для разнообразных применений. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавляемых в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать случайные загрязнения PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия случайных загрязнителей PFAS.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS
  • UL 94

Преимущества

  • Ударопрочность: Лучшая в своем классе пластичность до -60 °C с выдающимся балансом пластичности и вязкости
  • Погодостойкость: Отличное сохранение механических свойств при воздействии внешней среды
  • Старение: Лучшее сохранение свойств по сравнению с другими поликарбонатными смолами
  • Огнестойкость: Огнестойкие марки могут использоваться во многих экологически чистых применениях
  • Прочность на разрыв: Значительное улучшение по сравнению с материалом PC/ABS
  • Химическая стойкость: Улучшенная химическая стойкость к некоторым химикатам по сравнению со стандартным поликарбонатом

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Товары народного потребления
  • Электрика и электроника
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Сотовые телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Дисплеи
  • Электрические компоненты
  • Электрические/электронные применения
  • Мебель
  • Корпуса медицинских устройств
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Товары народного потребления — Бытовая техника и электроника; Товары народного потребления — Мебель
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные добавки

Термостабилизатор, Разделительный агент, УФ-стабилизатор; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из формы; УФ-стабилизатор

Цвет
  • Полупрозрачный
  • Прозрачный
Характеристики материала
  • Хорошее отделение от формы
  • Термостабилизированный
  • Высокая текучесть
  • Высокая ударная прочность
  • Высокая ударная стойкость
  • Ударопрочность при низких температурах
  • Без добавления PFAS
  • Полупрозрачный

Идентификация

Бренд
LEXAN™ Copolymer
Название полимера
Поликарбонат-Силоксановый сополимер

Соответствие и маркировка

Класс горючести
UL 94 HB

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2240.0 - 2240.0 MPa

Технические данные

Таблица 1 из 6

15 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹58MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹58MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹5.8%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹109%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹2280MPaASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹95MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹2320MPaASTM D790
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹57MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹55MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹5%ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹100%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹2150MPaISO 527

Таблица 2 из 6

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.18—ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹0.4 - 0.8%SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ʰ ¹¹0.4 - 0.8%SABIC method
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹17g/10 minASTM D1238
Density ¹¹1.19g/cm³ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹0.35%ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.15%ISO 62
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹16cm³/10 minISO 1133

Таблица 3 из 6

15 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹144°CASTM D1525
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹144°CISO 306
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹136°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹123°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000721/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00007561/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹0.0000751/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹0.0000751/°CISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹Pass—IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹145°CISO 306
Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹125°CISO 75/Ae
Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45 MPa Edgew, Annealed 80°C, 4 hrs) ¹¹136°CISO 75/Be

Таблица 4 из 6

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹747J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹667J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹69JASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹No breakkJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹No breakkJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹55kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹20kJ/m²ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹60kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹25kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹No breakkJ/m²ISO 179/1eU
Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹No breakkJ/m²ISO 179/1eU

Таблица 5 из 6

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷3 - 4Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷48Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷295 - 315°C
Nozzle Temperature ⁷290 - 310°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷295 - 315°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷280 - 305°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷270 - 295°C
Mold Temperature ⁷70 - 95°C
Back Pressure ⁷0.3 - 0.7MPa
Screw Speed ⁷40 - 70rpm

Таблица 6 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖmin. 0.75mmUL 94
Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ᵖ875°CIEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ᵖ875°CIEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.0 mm) ᵖ875°CIEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature (at 0.75 mm) ᵖ875°CIEC 60695-2-13
Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) ᵖ960°CIEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index (at 1.5 mm) ᵖ960°CIEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index (at 1 mm) ᵖ960°CIEC 60695-2-12
Glow Wire Flammability Index (at 0.75 mm) ᵖ850°CIEC 60695-2-12
Oxygen Index (LOI) ᵖ32%ISO 4589

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.