LEXAN™ Copolymer EXL8454
Специальности SABIC LEXAN™ EXL8454 — это смола сополимера ПК/силоксан с умеренным потоком, отличной ударной вязкостью при низких температурах и содержанием 50% после потребления переработанных материалов. Ограниченная доступность и только ограниченные дополнительные цвета. Необходимо учитывать более высокую вариабельность цвета и риски загрязнения, такие как черные точки, перед утверждением к использованию в приложениях. В процессе производства SHPP в этот продукт намеренно не добавляются ПФАС, и не ожидается, что в нем присутствуют случайные примеси ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия нежелательных примесей ПФАС.
- Без добавления PFAS
- Пригодный для переработки
- Экологичный
- UL 94
Преимущества
- Ударопрочность: Лучшая в своем классе пластичность до -60 °C с отличным балансом пластичности и вязкости
- Стойкость к погодным условиям: Отличное сохранение механических свойств при воздействии внешней среды
- Старение: Лучшее сохранение свойств по сравнению с другими поликарбонатными смолами
- Огнестойкость: Марки с огнезащитой могут использоваться во многих экологически чистых применениях
- Прочность на сварных швах: Значительное улучшение по сравнению с материалом PC/ABS
- Химическая стойкость: Улучшенная химическая стойкость к некоторым химикатам по сравнению со стандартным поликарбонатом
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Товары народного потребления
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Мобильные телефоны
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические/электронные применения
- Военные применения
- Планшеты
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Товары народного потребления — Бытовая техника и электроника
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Высокотехнологичные материалы
Свойства
- Включенные добавки
- Термостабилизатор, Разделительный агент
- Термостабилизатор
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Цвет
- Непрозрачный
- Характеристики материала
- Хорошее отделение от пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая ударная прочность
- Высокая ударная стойкость
- Ударопрочность при низких температурах
- Без добавления PFAS
- Негалогенированный
- Пригодный для переработки
Идентификация
- Бренд
- LEXAN™ Copolymer
- Название полимера
- Полиуглерод-Силоксановый сополимер
- Поликарбонат-силоксановый сополимер
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
- Механическая переработка
Процесс; Отходы промываются, плавятся и превращаются в сырье для нового процесса. Акцент на ответственном получении высококачественных отходов; Сертификация; Сторонняя сертификация содержания вторичного переработанного сырья, проведенная SCS Global Services; Ценностное предложение; 21-80% вторичного переработанного сырья; Соответствие руководящим принципам RoHS1; Обеспечивает снижение CO2; и истощение отходов; Безбромные и безхлорные системы огнезащиты; Возможно получение до 2 дополнительных баллов EPEAT; Широкая цветовая гамма, улучшенные характеристики за счет; смешивания с сополимерами; Готовое решение для существующих инструментов
Технические данные
Таблица 1 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 57 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 55 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 100 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2200 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 90 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2100 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.2 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.15 | % | SABIC method |
Таблица 3 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 145 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 123 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00006 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00006 | 1/°C | ASTM E831 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Surface Resistivity ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω | ASTM D257 |
| Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹ | 15 | kV/mm | ASTM D149 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 3 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.0093 | — | ASTM D150 |
| Hot Wire Ignition (PLC 3) ¹¹ | min. 3 | mm | UL 746A |
Таблица 5 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 800 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 700 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -40°C) ¹¹ | 650 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 70 | J | ASTM D3763 |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 67 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 58 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -40°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 54 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 65 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 27 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 6 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 48 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 290 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 70 | rpm |
Таблица 7 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.75 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.4 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ᵖ | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ᵖ | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.0 mm) ᵖ | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 0.75 mm) ᵖ | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1.5 mm) ᵖ | 850 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1 mm) ᵖ | 850 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 0.75 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-12 |
