LEXAN™ Copolymer EXL8134
Кополимерный материал SABIC's Specialties Business LEXAN EXL8134 представляет собой смолу на основе ПК/силоксана с высоким уровнем текучести, отличными ударными свойствами при низких температурах и 30% содержанием переработанных материалов после потребления. Ограниченная доступность и только ограниченная цветовая гамма. Перед утверждением для использования в приложениях следует учитывать более высокую вариативность цвета и риск загрязнения, включая черные включения.
- Пригодный для переработки
- Экологичный
- UL 94
Преимущества
- Ударопрочность: Лучшая в своем классе пластичность до -60 ºC с отличным балансом пластичности и вязкости
- Стойкость к погодным условиям: Отличное сохранение механических свойств при воздействии внешней среды
- Старение: Лучшее сохранение свойств по сравнению с другими поликарбонатными смолами
- Огнестойкость: Марки с огнезащитой могут использоваться во многих экологически чистых применениях
- Прочность на сварных швах: Значительное улучшение по сравнению с материалом PC/ABS
- Химическая стойкость: Улучшенная химическая стойкость к некоторым химикатам по сравнению со стандартным поликарбонатом
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Товары народного потребления
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Мобильные телефоны
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Корпуса
- Промышленные применения
- Военные применения
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Товары народного потребления — Бытовая техника и электроника
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Высокотехнологичные материалы
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные добавки
- Термостабилизатор, Разделительный агент
- Термостабилизатор
- Агент для облегчения выемки из формы
- Цвет
- Непрозрачный
- Характеристики материала
- Хорошее отделение от формы
- Термостабилизированный
- Высокая ударная прочность
- Высокая ударная стойкость
- Ударная стойкость при низких температурах
- Безгалогенный
- Пригодный для переработки
- Неармированный
Идентификация
- Бренд
- LEXAN™ Copolymer
- Название полимера
- Поликарбонат-Силоксановый сополимер
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Примечание
Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.
- Механическая переработка
Процесс; Отходы промываются, плавятся и превращаются в сырье для нового процесса. Акцент на ответственном получении высококачественных отходов; Сертификация; Сторонняя сертификация содержания вторичного переработанного сырья, проведенная SCS Global Services; Ценностное предложение; 21-80% вторичного переработанного сырья; Соответствие руководящим принципам RoHS1; Обеспечивает сокращение CO2; и варианты уменьшения отходов; Безбромные и безхлорные системы огнезащиты; Возможно получение до 2 дополнительных баллов EPEAT; Широкая цветовая гамма, улучшенные характеристики за счет; смешивания с сополимерами; Готовое решение для существующих инструментов
Технические данные
Таблица 1 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) | 57 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) | 55 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) | 6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) | 100 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) | 2200 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) | 90 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) | 2100 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) | 15 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) | 0.15 | % | SABIC method |
| Specific Gravity | 1.2 | — | ASTM D792 |
Таблица 3 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) | 145 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) | 123 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) | 0.00006 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) | 0.00006 | 1/°C | ASTM E831 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ | 80 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Relative Permittivity (1 MHz) | 3 | — | ASTM D150 |
| Surface Resistivity | min. 1.E+15 | Ω | ASTM D257 |
| Volume Resistivity | min. 1.E+15 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) | 15 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) | 0.0092 | — | ASTM D150 |
| Hot Wire Ignition (PLC 3) | min. 3 | mm | UL 746A |
Таблица 5 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) | 800 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) | 700 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -40°C) | 650 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) | 70 | J | ASTM D3763 |
Таблица 6 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Drying Temperature | 120 | °C |
| Drying Time | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 48 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature | 295 - 315 | °C |
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % |
| Melt Temperature | 295 - 315 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature | 280 - 305 | °C |
| Mold Temperature | 70 - 95 | °C |
| Nozzle Temperature | 290 - 310 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature | 270 - 295 | °C |
| Screw Speed | 40 - 70 | rpm |
Таблица 7 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.75 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ᵖ | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ᵖ | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.0 mm) ᵖ | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 0.75 mm) ᵖ | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1.5 mm) ᵖ | 850 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1 mm) ᵖ | 850 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 0.75 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-12 |
