LEXAN™ Copolymer EXL9414P

Кополимерная смола SABIC's Specialties Business LEXAN EXL9414P на основе поликарбоната (ПК) с силоксаном предназначена для литья под давлением (IM) с умеренным потоком. Это не содержит хлор и бром антипирена, и обладает способностью к скрытию. Эта смола обеспечивает пластичность при низких температурах, способностью к негорючести тонких стенок, а также отличной технологичностью и репарабельностью, что позволяет сократить цикла литья по сравнению со стандартным ПК. Кополимерная смола LEXAN EXL9414P доступна в широком диапазоне непрозрачных цветов и может быть отличным вариантом для различных применений, особенно для корпусов мобильных телефонов с быстрой зарядкой.

Маркировки и сертификаты

Без брома
Без хлора
UL 94

Преимущества

Ударопрочность: Лучшая в своем классе пластичность до -60 °C с отличным балансом пластичности и вязкости
Стойкость к погодным воздействиям: Отличное сохранение механических свойств при воздействии внешней среды
Старение: Лучшее сохранение свойств по сравнению с другими поликарбонатными смолами
Огнестойкость: Огнестойкие марки могут использоваться во многих экологически чистых применениях
Прочность сварных швов: Значительное улучшение по сравнению с материалом PC/ABS
Химическая стойкость: Улучшенная химическая стойкость к некоторым химикатам по сравнению со стандартным поликарбонатом

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Потребительские товары
Электрика и электроника
Промышленность
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Аккумуляторные блоки
Сотовые телефоны
Зарядные устройства
Компьютерные компоненты
Дисплеи
Дроны
Наушники
Электрические компоненты
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Промышленность — Военная и оборонная

Передовые материалы

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Батареи

Свойства

Включенные добавки: Антипирен, Термостабилизатор, Разделительный агент; Антипирен; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из формы
Характеристики материала: Отличная низкотемпературная пластичность
Огнестойкий
Хорошая текучесть
Хорошее отделение от формы
Хорошая перерабатываемость
Термостабилизированный
Высокая ударная прочность
Высокая ударная стойкость

Идентификация

Бренд: LEXAN™ Copolymer
Название полимера: Поликарбонат-Силоксановый сополимер

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V0

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 2184.0 - 2184.0 МПа

Технические данные

Таблица 1 из 7

12 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	55	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	5.3	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	89	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	2117	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	90	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2200	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹	56	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹	4.9	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹	63	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	2109	MPa	ISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	86	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	2184	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 7

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.19	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow) ʰ ¹¹	0.4 - 0.8	%	SABIC method
Mold Shrinkage (xflow) ʰ ¹¹	0.4 - 0.8	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹	13.5	g/10 min	ASTM D1238
Density ¹¹	1.19	g/cm³	ISO 1183
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹	12	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 7

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	123	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	110	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000771	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000834	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹	0.0000911	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹	0.0000954	1/°C	ISO 11359-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	137	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	138	°C	ISO 306
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	111	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	124	°C	ISO 75/Bf
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

8 строк

Характеристика	Значение	Метод
Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹	2.87	SABIC method
Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹	0.006	SABIC method
Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹	2.82	SABIC method
Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹	0.006	SABIC method
Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹	2.82	SABIC method
Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹	0.006	SABIC method
Dielectric Constant (at 10 GHz) ¹¹	2.83	SABIC method
Dissipation Factor (at 10 GHz) ¹¹	0.006	SABIC method

Таблица 5 из 7