LEXAN™ Copolymer XHT1171
Специальный сополимер SABIC LEXAN™ XHT1171, относящийся к бизнес-направлению специальностей, представляет собой поликарбонатный сополимер с коэффициентом текучести 85 MVR, отличающийся высокой текучестью и термостойкостью. Он обеспечивает высокую эстетичность, тонкие стенки и сложные конструкции. Доступен в ряде цветов с непрозрачной структурой.
Функции и применение
- Методы обработки
Литьевое формование, Литьевое формование тонкостенных изделий
- Рынки
- Автомобилестроение и транспорт
- Строительство и недвижимость
- Товары народного потребления
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленность
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
Свойства
- Включенные добавки
- Термостабилизатор, Разделительный агент
- Термостабилизатор
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Цвет
- Непрозрачный
- Полупрозрачный
- Прозрачный
- Характеристики
Высокая термостойкость (Tg в диапазоне 155-195°C); Отличная перерабатываемость со стандартными и высокотекучими марками; Ударопрочность при низких температурах; Отличная способность к металлизации; Непрозрачные и прозрачные цвета
Идентификация
- Бренд
- LEXAN™ Cополимер
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2350.0 - 2350.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 70 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | min. 25 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2450 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 110 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2600 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 70 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | min. 55 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2400 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.2 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹ | 0.6 - 0.9 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 2.16 kgf) ¹¹ | 37 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Flow Rate (at 330°C, 2.16 kgf) ¹¹ | 90 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.2 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.25 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.25 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 2.16 kg) ¹¹ | 33 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 330°C, 2.16kg) ¹¹ | 85 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 5
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 155 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 155 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 156 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 1.58E+02 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 150 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 138 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00006 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00006 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00006 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00006 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Thermal Conductivity (at 25°C) ¹¹ | 0.2 | W/m-°C | ASTM C177 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
Таблица 4 из 5
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | No break | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at -30°C) ¹¹ | No break | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 80 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 75 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 5 из 5
13 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 130 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 290 - 335 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 285 - 330 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 290 - 335 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 325 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 270 - 315 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 85 - 130 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 90 | rpm |
| Shot to Cylinder Size ⁷ | 40 - 60 | % |
