LEXAN™ Copolymer EXL5429

Специализированная линейка продукции SABIC Lexan* EXL5429 представляет собой поликарбонатную (PC) смолу, усиленную стекловолокном, стабилизированную от УФ-излучения и воспламеняемую инжекционным сополимерным смешением. Эта смола со средней текучестью обладает огнестойкостью UL94 V0 при толщине 1,5 мм, используя негалогенные, безхлорные и безбромные угнетители пламени, с отличной технологичностью и улучшенными показателями отделяемости. Доступна в ограниченном числе непрозрачных цветов.

Маркировки и сертификаты

Без брома
Без хлора
UL 94

Преимущества

Ударопрочность: Лучшая в своем классе пластичность до -60 °C с отличным балансом пластичности и вязкости
Стойкость к погодным воздействиям: Отличное сохранение механических свойств при воздействии внешней среды
Старение: Лучшее сохранение свойств по сравнению с другими смолами поликарбоната
Огнестойкость: Огнестойкие марки могут использоваться во многих экологически чистых приложениях
Прочность на разрыв: Значительное улучшение по сравнению с материалом ПК/АБС
Химическая стойкость: Улучшенная химическая стойкость к некоторым химикатам по сравнению со стандартным поликарбонатом

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Технология: Пластмассы
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Антипирен, Термостабилизатор, Разделительный агент, УФ-стабилизатор; Антипирен; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы; УФ-стабилизатор
Характеристики материала: Огнестойкий
Хорошая текучесть
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Термостабилизированный
Высокая ударная прочность
Высокая ударная стойкость
Средняя текучесть
Без брома

Идентификация

Бренд: LEXAN™ Cополимер
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V0
UL 94 V2

Семейства продуктов

Пластмассы — инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 3300.0 - 3300.0 МПа
Примечание: Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	57	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	45	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	4.1	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	7	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	3400	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	100	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	3300	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹	58	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	48	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹	3.8	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	7	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	3400	MPa	ISO 527

Таблица 2 из 7

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.27	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹	0.5 - 0.6	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹	11	g/10 min	ASTM D1238
Density ¹¹	1.25	g/cm³	ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	0.25	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.1	%	ISO 62
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹	10	cm³/10 min	ISO 1133
Melt Volume Rate (at 330°C, 1.2 kg) ¹¹	27	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 7

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	153	°C	ASTM D1525
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	153	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	154	°C	ASTM D1525
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	155	°C	ISO 306
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000041	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000041	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000064	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000064	1/°C	ISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹	Pass	—	IEC 60695-10-2
Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120104, sp=100mm) ¹¹	142	°C	ISO 75/Ae
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	120	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7