FLEX NORYL™ Resin WCD883CU
Специальная бизнес-группа SABIC FLEX NORYL™ WCD883CU - это гибкая, неармированная экструдируемая смесь полиэфирена эфира фенола (PPE) и термопластического эластомера (TPE). Этот материал с УФ-стабилизацией содержит негалогеносодержащий антипирен и обладает характеристиками, соответствующими требованиям EN 50265-2-1. Смола FLEX NORYL™ WCD883CU была разработана для использования в оболочке переменного тока, например, для гибких кабелей HD 21.14, требующих стандартов ЕС и VDE, а также светлого цвета. Она имеет твердость по Шору A на уровне 88 и демонстрирует превосходную термостойкость, очень низкое водопоглощение, хорошие электрические свойства и низкую удельную плотность. Обработка обычно проводится на стандартном экструдирующем оборудовании, а испытания UL 1581 проводятся на проводе 2,0 мм с медным сердечником из проволоки 0,12 мм 20-хордного типа. В состав этого продукта намеренно не вводятся PFAS в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие случайных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия случайных примесей PFAS.
- Без брома
- Без хлора
- Без добавления PFAS
- Соответствует RoHS
Функции и применение
- Методы обработки
- Экструзия, Экструзия с покрытием провода
- Рынки
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Мобильные телефоны
- Компьютерные компоненты
- Кабель-каналы
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Оболочки электронных кабелей
- Планшеты
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Экструзия
- Экструзия для покрытия проводов
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Кабель-каналы и управление кабелями
- Соединители
- Выключатели и реле
- Оболочки и изоляция
Свойства
- Плотность
- 1200.0 - 1200.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Антипирен
- Термостабилизатор
- Ударный модификатор
- Агент для облегчения выемки из формы
- УФ-стабилизатор
- Характеристики материала
- Размерная стабильность
- Пластичный
- Огнестойкий
- Гибкий
- Хорошие экструзионные свойства
- Хорошее отделение от формы
- Хорошая обрабатываемость
- Термостабилизированный
Идентификация
- Бренд
- FLEX NORYL™ Resin
- Название полимера
- PPE/TPE сплавСплав PPE/TPE
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Китай (материковая часть)
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Примечание
- ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов.¹⁹ Провода и кабели - протестированы по UL 1581 на проводе 2,0 мм с многожильной медной жилой 0,12 мм x 20
Технические данные
Таблица 1 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 14 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 160 | % | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 12.5 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 65 | MPa | ASTM D790 |
| Hardness (Shore A, 30S reading) ¹¹ | 88 | — | ASTM D2240 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 12.5 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 135 | % | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 12.5 mm/min) ¹¹ | 61 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.2 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 250°C, 10.0 kgf) ¹¹ | 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Strength (Break) ¹⁹ | 18 | MPa | UL 1581 |
| Tensile Elongation (Break) ¹⁹ | 260 | % | UL 1581 |
| Tensile Strength (Break, after 7days, at 80°C) ¹⁹ | 19 | MPa | UL 1581 |
| Tensile Elongation (Break, after 7days, at 80°C) ¹⁹ | 238 | % | UL 1581 |
| Heat Deformation (at 100°C, 250g) ¹⁹ | 22 | % | UL 1581 |
| Vertical Flame Test ¹⁹ | Pass | — | EN 50265-2-1 |
Таблица 4 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹ | 3 | — | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹ | 0.003 | — | SABIC method |
| Surface Resistivity ¹¹ | 1.70E+16 | Ω | ASTM D257 |
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.20E+15 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Dielectric Strength (in oil, at 2mm) ¹¹ | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Comparative Tracking Index ¹¹ | 600 | V | IEC 60112 |
Таблица 5 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Brittleness Temperature ¹¹ | max. -40 | °C | ASTM D746 |
Таблица 6 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Oxygen Index (LOI) | 36 | % | ISO 4589 |
| Glow Wire Flammability Index (passes at 960°C) | 3 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
Таблица 7 из 7
17 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Conductor Pre-heat Temperature | 25 - 120 | °C |
| Cooling Water Air Gap | 100 - 200 | mm |
| Cross-head Temperature | 220 - 250 | °C |
| Die Temperature | 220 - 250 | °C |
| Drying Temperature | 75 - 85 | °C |
| Drying Time | 5 - 7 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 12 | Hrs |
| Extruder Length/Diameter Ratio (L/D) | 22:1 to 26:1 | — |
| Feed Zone Temperature | 180 - 220 | °C |
| Head Zone Temperature | 220 - 250 | °C |
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % |
| Melt Temperature | 220 - 250 | °C |
