LEXAN™ Copolymer HFD4472

Специальный продукт компании SABIC LEXAN™ HFD4472 представляет собой полимерную смолу с наполнением из 20% стекловолокна. Этот материал характеризуется средней текучестью, модификацией для повышения ударопрочности и возможностью применения в литье под давлением. HFD4472 обеспечивает высокий уровень текучести и превосходный внешний вид поверхности. Продукт обладает улучшенными свойствами отверждения, ударной вязкостью и широким цветовым спектром. В процессе производства SHPP в этот продукт не добавляются PFAS целенаправленно, и также не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных загрязнений PFAS.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Технология: Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров: Строительные материалы
Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Строительные применения
Дисплеи
Электрические компоненты
Электрические/электронные применения
Планшеты
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Строительство и строительные материалы — Ограждающие конструкции и кровля

Остекление и оконные элементы

Строительство и строительные материалы — Строительные материалы

Внутренняя отделка

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Термостабилизатор, Модификатор ударопрочности, Разделительный агент; Термостабилизатор; Ударный модификатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Пластичный
Хорошая текучесть
Хорошее извлечение из пресс-формы
Хороший внешний вид поверхности
Термостабилизированный
Высокая пластичность
Высокая текучесть
Высокая ударная прочность

Идентификация

Бренд: LEXAN™ Copolymer
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Примечание: ʰ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

9 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	54	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	56	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	5500	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	93	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	4900	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹	54	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	56	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	2	%	ISO 527

Таблица 2 из 7

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.33	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹	0.2 - 0.3	%	SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ʰ ¹¹	0.4 - 0.5	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹	10	g/10 min	ASTM D1238
Density ¹¹	1.33	g/cm³	ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	0.12	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.04	%	ISO 62
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹	9	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 7

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	132	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	128	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.00003	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.00008	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹	0.00003	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹	0.00008	1/°C	ISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹	Pass	—	IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	135	°C	ISO 306
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

2 строки

Характеристика	Значение	Метод
Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹	3.16E+00	SABIC method
Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹	0.0099	SABIC method

Таблица 5 из 7