LEXAN™ Copolymer SLX2071T
Кополимерный пластик с высокой вязкостью и улучшенной стабилизацией к УФ, с добавленным антипригарным агентом. Класс V2. Доступен в прозрачном и цветном исполнении.
Функции и применение
- Методы обработки
- Профильная экструзия
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и недвижимость
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Наружные автомобильные детали
- Внутренние автомобильные детали
- Строительные материалы
- Мобильные телефоны
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Профильная экструзия
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Автомобильное освещение
- Экстерьер и кузов
- Интерьер
- Внутренние конструкции
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Освещение
- Внедорожная и рекреационная техника (RV)
Свойства
- Включенные добавки
Антипирен, Термостабилизатор, Разделительный агент, УФ-стабилизатор; Антипирен; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы; УФ-стабилизатор
- Цвет
- Полупрозрачный
- Прозрачный
- Характеристики материала
- Огнестойкий
- Хорошая выемка из пресс-формы
- Хорошая УФ-стойкость
- Хорошая погодостойкость
- Термостабилизированный
- Высокая вязкость
- Прозрачный для ИК-излучения
- Полупрозрачный
Идентификация
- Бренд
- LEXAN™ Cополимер
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2120.0 - 2120.0 МПа
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм.; ¹⁰ Параметры переработки приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 67 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 76 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 6.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | min. 100 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2340 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 9.60E+01 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2120 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 67 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 76 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 6.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | min. 100 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2340 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.2 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 6 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.2 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.35 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.15 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 5 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 137 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 135 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 134 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 139 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 121 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Light Transmission (at 2.54 mm) ¹¹ | 89 | % | ASTM D1003 |
| Haze (at 2.54 mm) ¹¹ | 0.5 | % | ASTM D1003 |
Таблица 5 из 6
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ¹⁰ | 105 | °C |
| Drying Time ¹⁰ | 2 - 3 | Hrs |
| Melt Temperature ¹⁰ | 220 - 250 | °C |
| Barrel - Zone 1 Temperature ¹⁰ | 240 - 280 | °C |
| Barrel - Zone 2 Temperature ¹⁰ | 240 - 280 | °C |
| Barrel - Zone 3 Temperature ¹⁰ | 220 - 240 | °C |
| Barrel - Zone 4 Temperature ¹⁰ | 220 - 240 | °C |
| Hopper Temperature ¹⁰ | 60 - 80 | °C |
| Adapter Temperature ¹⁰ | 220 - 240 | °C |
| Die Temperature ¹⁰ | 245 - 290 | °C |
| Calibrator Temperature ¹⁰ | 60 - 100 | °C |
Таблица 6 из 6
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 820 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 140 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 85 | J | ASTM D3763 |
