LNP™ COLORCOMP™ Compound E1000CE
- Химическое семейство
- Полиэфиримиды (PEI)
Соединение LNP COLORCOMP E1000CE от SABIC's Specialties Business основано на не наполненном полиэфиримида (PEI) смоле. Дополнительные характеристики этого сорта включают: легкость формования, устойчивость к УФ-излучению и технологию чистого компаундирования LNP.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Технология
- Пластики
- Возможные применения
- Корпус FOUPКорпус SMIF POD
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Мобильные телефоны
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Промышленные применения
- Применения в полупроводниках
- Планшеты
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Промышленная автоматизация
- Соединители
- Производство полупроводников
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные добавки
- УФ-стабилизатор
- Цвет
- Специальный
- Характеристики продукта
- VR: 10'7
- FM: 3,51 ГПа
- Низкое содержание ионов
- Соответствует FM4910
- Характеристики материала
- Легко формуется
- Отличная эстетика
- Хорошая эстетика
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Хороший внешний вид поверхности
- Хорошая УФ-стойкость
- Хорошая погодостойкость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ COLORCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)Polyether Imide (PEI)
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для конструирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 110 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 60 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 3580 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 165 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 3510 | MPa | ASTM D790 |
| Hardness (Rockwell M) ¹¹ | 109 | — | ASTM D785 |
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹ | 10 | mg/1000cy | ASTM D1044 |
Таблица 2 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.27 | — | ASTM D792 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.25 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 1.25 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) ¹¹ | 17.8 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 218 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 207 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 198 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -20°C to 150°C, flow) ¹¹ | 0.0000558 | 1/°C | ASTM E831 |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.22 | W/m-°C | ASTM C177 |
Таблица 4 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+17 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Dielectric Strength (in air, at 1.6mm) ¹¹ | 32.6 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 27.9 | kV/mm | ASTM D149 |
| Relative Permittivity (1 kHz) ¹¹ | 3.15 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at at 1 kHz) ¹¹ | 0.0013 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at 2450 MHz) ¹¹ | 0.0025 | — | ASTM D150 |
Таблица 5 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1335 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 32 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm) ¹¹ | 1174 | J/m | ASTM D256 |
| Color (at 23°C) ¹¹ | 3.30E+01 | J | ASTM D3029 |
Таблица 6 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 360 - 400 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 360 - 380 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 370 - 390 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 380 - 400 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 390 - 400 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 180 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed (Circumferential speed) ⁷ | 0.2 - 0.3 | m/s |
| Vent Depth ⁷ | 0.025 - 0.076 | mm |
Таблица 7 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Oxygen Index (LOI) | 44 | % | ASTM D2863 |
| NBS Smoke Density (Flaming, Ds 4 min) | 2 | — | ASTM E662 |
