В каталог

LNP™ VERTON™ Compound MV00ASU

Химическое семейство
Полиолефины

LNP™ VERTON™ Compound MV00ASU использует полипропилен (PP) смолу, усиленную на 50% длинными стекловолокнами, обеспечивая превосходную структурную прочность и жесткость. Этот состав химически связанный для повышения производительности, стабилизированный к температурным колебаниям и устойчивый к воздействию ультрафиолетовых лучей для продолжительного использования на открытом воздухе. Разработанный для требовательных приложений в автомобильных экстер'єрах, строительных компонентах, системах управления водными ресурсами и различных промышленных и потребительских товарах, LNP™ VERTON™ Compound MV00ASU обеспечивает высокую жесткость и стабильность размеров. Он превосходно подходит для процессов литья под давлением, обеспечивая надежную работу без использования преднамеренно добавленных PFAS, соответствуя строгим экологическим и стандартам безопасности. Идеально подходит для приложений, требующих устойчивости к погодным условиям и долговечности, LNP™ VERTON™ Compound MV00ASU предоставляет надежные решения для различных отраслей.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
  • Промышленный
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Автомобильные применения
  • Коммерческая бытовая техника
  • Строительные применения
  • Бытовая техника
  • Водоснабжение
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
  • Внешние и кузовные элементы
Промышленный — Химическое и промышленное производство
  • Оборудование и детали
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника

Свойства

Включенные наполнители
  • Стекловолокно, Длинное стекловолокно
  • Стекловолокно
  • Длинное стекловолокно
Характеристики материала
  • Химически сшитый
  • Хорошая стойкость к УФ-излучению
  • Хорошая погодостойкость
  • Термостабилизированный
  • Высокая жесткость
  • Высокая прочность

Идентификация

Бренд
LNP™ VERTON™ Compound
Название полимера
  • Полипропилен (неуказан)
  • Полипропилен (неуточненный)

Семейства продуктов

Пластмассы — Основные термопласты
  • Полиолефины

Другие характеристики

Примечание

¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий. ³ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литьевых камер, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.

Технические данные

Таблица 1 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹131.0MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹141.0MPaISO 527
Tensile Strain (Break) ¹1.8%ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹1.7%ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹10440.0MPaASTM D638
Flexural Stress ¹187.0MPaASTM D790
Flexural Stress ¹214.0MPaISO 178
Flexural Modulus ¹9340.0MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹11140.0MPaISO 178
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹13870.0MPaISO 527

Таблица 2 из 5

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹1.35g/cm³ASTM D792
Density ¹1.33g/cm³ISO 1183
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ²0.13%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ²0.28%ASTM D955

Таблица 3 из 5

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹157.0°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹3.36e-051/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹3.37e-051/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹4.57e-051/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹4.58e-051/°CISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹134.0°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹160.0°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, 23°C) ¹208.0J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (at peak, 23°C) ¹13.0JASTM D3763
Multiaxial Impact ¹13.0JISO 6603
Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹66.0kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹29.0kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ³80.0°C
Drying Time ³4.0Hrs
Melt Temperature ³220 - 250°C
Front - Zone 3 Temperature ³250 - 260°C
Middle - Zone 2 Temperature ³245 - 255°C
Rear - Zone 1 Temperature ³230 - 245°C
Mold Temperature ³40 - 65°C
Back Pressure ³0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ³30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.