LNP™ VERTON™ Compound MV006S
- Химическое семейство
- ПолиолефиныПолипропилены (ПП)
LNP™ VERTON™ Compound MV006S — это компаунд на основе полипропиленовой (PP) смолы, обогащённый 30% длинных стекловолокон. Разработан с химической связью, структурной прочностью и термостабильностью, этот материал обеспечивает исключительную жёсткость и прочность. Он специально предназначен для требовательных применений в автомобильных экстериях, водообеспечении, в спортивной и развлекательной сфере, а также в бытовых и коммерческих приборах. Его передовая формула гарантирует долговечность и эффективность, что делает его оптимальным выбором для процессов литья под давлением, где необходимы прочность, стабильность и устойчивость к экологическим факторам.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительство
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Коммерческая бытовая техника
- Строительные применения
- Бытовая техника
- Водоснабжение
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применения
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Экстерьер и кузов
- Гидроизоляция и защита от непогоды
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Длинное стекловолокно
- Стекловолокно
- Длинное стекловолокно
- Особенности материала
- Химически сшитый
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ VERTON™ Compound
- Название полимера
- Полипропилен (неуказан)
- Полипропилен (неуточненный)
Семейства продуктов
- Полиолефины
Другие характеристики
- Примечание
¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL. ³ Измерения проводились на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки пресс-формы с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой литой детали. ⁴ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литья, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.
Технические данные
Таблица 1 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹ | 110.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹ | 2.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 7500.0 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus ¹ | 6000.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Yield, 2 mm/min) ¹ | 135.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹ | 130.0 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹ | 7100.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹ | 2.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹ | 95.0 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹ | 6100.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹ | 135.0 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹ | 130.0 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹ | 1.12 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹ | 1.12 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (23°C / 50% RH) ¹ | 0.008 | % | ISO 62 |
| Water Absorption (23°C/saturated) ¹ | 0.07 | % | ISO 62-1 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ¹ | 0.21 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ¹ | 0.28 | % | ISO 294 |
| Water Absorption (23°C/24hrs) ¹ | 0.03 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ³ | 0.21 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ³ | 0.28 | % | ASTM D955 |
| Wear Factor Washer ³ | 44.0 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic Coefficient of Friction ³ | 0.36 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ³ | 0.39 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
Таблица 3 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (at Rate B/50) ¹ | 140.0 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (at Rate B/50) ¹ | 140.0 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 157.0 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 164.0 | °C | ISO 75/Bf |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹ | 2.5e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹ | 3.9e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹ | 8.0e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹ | 7.1e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹ | 156.0 | °C | ASTM D648 |
| Relative Temperature Index (Elec) ² | 65.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech with impact) ² | 65.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech w/o impact) ² | 65.0 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹ | 24.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹ | 42.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹ | 24.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹ | 35.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Notched, 23°C) ¹ | 195.0 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 23°C) ¹ | 460.0 | J/m | ASTM D4812 |
| Multiaxial Impact ¹ | 14.0 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Energy (at peak, 23°C) ¹ | 8.0 | J | ASTM D3763 |
Таблица 5 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁴ | 80.0 | °C |
| Drying Time ⁴ | 4.0 | Hrs |
| Melt Temperature ⁴ | 220 - 250 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁴ | 250 - 260 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁴ | 245 - 255 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁴ | 230 - 245 | °C |
| Mold Temperature ⁴ | 40 - 65 | °C |
| Back Pressure ⁴ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁴ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized 94HB Flame Class Rating ² | min. 1.5 | mm | UL 94 |
