NORYL™ Resin NHP5054
NORYL NHP5054 является смессю стекловолокном усиленного PPE и PS, подходящей для оценки в качестве материала для корпусов батарей электромобилей, автомобильных кожухов, электрических компонентов и деталей, которым требуется огнестойкость тонких стенок, сохранение модулей и высокая термостойкость. Смола NORYL NHP5054 — это материал для литья под давлением, который не содержит бромированных и хлорированных антипиренов. Особенности NORYL NHP5054 включают: рейтинг огнестойкости UL94 V0 при 0,75 мм, хорошую стабильность размеров, высокую термостойкость, высокие электрические показатели и низкую плотность. Данный продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без брома
- Без хлора
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Товары народного потребления
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Шкаф зарядки переменного тока
- Автомобильные подкапотные компоненты
- Аккумуляторы
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Соединители
- Дисплеи
- Зарядные разъемы для электромобилей
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Товары народного потребления — Бытовая техника и электроника
- Автомобильная электроника
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Аккумуляторы
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Плотность
- 1300.0 - 1300.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Антипирен
- Термостабилизатор
- Характеристики материала
- Аморфный
- Размерная стабильность
- Огнестойкий
- Хорошая перерабатываемость
- Высокая жесткость
- Термостабилизированный
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая прочность
- Характеристики
Смола NORYL NHP5054 представляет собой сплав полифениленового эфира (PPE) и высокоударопрочного полистирола (HIPS), армированный на 20% стекловолокном. Этот литьевой сорт содержит негалогенированный, нехлорированный антипирен и имеет класс горючести UL94 V0 при толщине 0,75 мм, что позволяет использовать его для тонкостенного литья. Смола NORYL NHP5054 основана на уникальной сополимерной технологии и обладает хорошей размерной стабильностью, высокой термостойкостью, отличными электрическими характеристиками и очень низкой плотностью. Она является отличным кандидатом для корпусов модулей электромобилей и аккумуляторов, автомобильных подкапотных корпусов и компонентов, где требуются тонкостенные огнестойкие, высокомодульные и высокотермостойкие материалы.
Идентификация
- Бренд
- NORYL™ Resin
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав PPO/PS
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Технические данные
Таблица 1 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹⁵ | 1.3 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 250°C, 10.0 kgf) ¹⁵ | 8 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 10.0 kg) ¹⁵ | 22 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹⁵ | 0.27 | % | SABIC method |
| Density ¹⁵ | 1.27 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹⁵ | 0.24 | % | ISO 62 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹⁵ | 0.22 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹⁵ | 0.52 | % | SABIC method |
Таблица 2 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹⁵ | 2.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹⁵ | 120 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹⁵ | 6000 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹⁵ | 150 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹⁵ | 2.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹⁵ | 110 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹⁵ | 6000 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹⁵ | 145 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹⁵ | 7300 | MPa | ISO 527 |
| Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹⁵ | 215 | MPa | ISO 2039-1 |
Таблица 3 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹⁵ | 120 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹⁵ | 115 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹⁵ | 122 | °C | ISO 75/Bf |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹⁵ | 125 | °C | UL 746B |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹⁵ | 130 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹⁵ | 128 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹⁵ | 0.000021 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹⁵ | 0.000057 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹⁵ | 0.000032 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹⁵ | 0.000103 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹⁵ | 115 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹⁵ | 125 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹⁵ | 100 | J/m | ASTM D256 |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹⁵ | 36 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹⁵ | 8 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹⁵ | 35 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹⁵ | 9 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 5 из 6
13 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 105 - 110 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 310 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 280 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 270 - 310 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 260 - 305 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 250 - 300 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 75 - 105 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 20 - 100 | rpm |
Таблица 6 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ¹³ | min. 0.75 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) ¹³ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.0 mm) ¹³ | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 2.0 mm) ¹³ | 800 | °C | IEC 60695-2-13 |
