В каталог
NORYL GTX™ Resin GTX202
Специализированный бизнес SABIC, смола NORYL™ GTX202 - это неармированный сплав полиэфирэфиркетона (PPE) + полиамида (PA). Этот сорт, пригодный для литья под давлением, обладает отличной химической стойкостью и превосходными свойствами для окрашивания.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Автомобильные наружные детали
- Задняя панель
- Крышка аккумулятора
- Потребительские применения
- Угловые опорные пластины
- Защита от столкновений
- Передняя панель
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Потребительские товары - Спорт и отдых
Автомобильный и транспортный - Автомобильный
- Запасные части и компоненты
- Электрические и электронные системы
- Экстерьер и кузов
- Интерьер
Электрическое и электронное оборудование - Детали и компоненты
- Аккумуляторы
- Корпуса и оболочки
Автомобильный и транспортный - Транспорт
- Внедорожная и рекреационная техника (RV)
Свойства
- Плотность
- 1090.0 - 1090.0 kg/m³
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Размерная стабильность
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая ударная прочность
- Высокая жесткость
- Высокая термостойкость
- Высокая прочность на растяжение
- Низкое водопоглощение
Идентификация
- Бренд
- NORYL GTX™ Resin
- Название полимера
- PPO/Nylon сплавСплав ППО/Нейлон
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
Пластмассы - Инженерные и специальные полимеры
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2227.0 - 2227.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
19 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.03 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1.03 | % | ISO 294 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.08 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.1 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.09 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.4 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 3.5 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 3.6 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 2.02 | % | ISO 62-1 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.9 - 1.2 | % | SABIC method |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.2 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, annealed, at 130°C, 1hr) ᵍ ¹¹ | 1.1 - 1.5 | % | ASTM D955 |
Таблица 2 из 5
25 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹ | 19 | mg/1000cy | ASTM D1044 |
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹ | 15 | mg/1000cy | SABIC method |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 54 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 59 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 46 | % | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 56 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 55 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min, at 120°C) ¹¹ | 2154 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 9 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 50 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 1900 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 2227 | MPa | ISO 178 |
Таблица 3 из 5
19 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 235 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 232 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 232 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 166 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 167 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 170 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 155 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 127 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -20°C to 150°C, flow) ¹¹ | 0.00009 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 113 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 154 | °C | ISO 75/Bf |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.000093 | 1/°C | ASTM E831 |
Таблица 4 из 5
19 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 13 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 18 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 3204 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | No break | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | DB | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, at -30°C) ¹¹ | 3204 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 272 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 167 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at -40°C) ¹¹ | 3204 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at -40°C) ¹¹ | 53 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 117 | J/m | ASTM D256 |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 13 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 5 из 5
24 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 95 - 105 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 2 - 3 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.07 | % |
| Minimum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 310 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 275 - 300 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 275 - 300 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 270 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
