LNP™ COLORCOMP™ Compound DX09911

Химическое семейство: Поликарбонат (ПК)

LNP™ COLORCOMP™ Compound DX09911 основывается на поликарбонатной (PC) смоле. Этот нерусрокреплённый состав обладает хорошей ударопрочностью в сочетании с хорошей текучестью, превосходной эстетикой и возможностью окрашивания. Он обеспечивает хорошую обрабатываемость и не содержит намеренно добавленных ПФАС. Разработан для литья под давлением, он подходит для различных подсекторов, включая автомобильные интерьеры, потребительские товары и общие промышленные применения.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Потребительские товары
Промышленный
Технология: Пластмассы
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары - Другие применения потребительских товаров

Автомобильный и транспортный - Автомобильный

Интерьер

Промышленный - Химическое и промышленное производство

Оборудование и детали

Свойства

Характеристики материала: Отличные характеристики текучести
Хорошая эстетика
Хорошая окрашиваемость
Хорошая перерабатываемость
Высокая ударная прочность
Без добавления PFAS
Неармированный

Идентификация

Бренд: LNP™ COLORCOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)

Семейства продуктов

Пластмассы - Инженерные и специальные полимеры

Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 2750.0 - 2750.0 MPa
Примечание: ¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции инструмента. Рекомендуется проводить исследования усадки литьевой формы с использованием заменителей или существующих инструментов перед изготовлением новых инструментов для отливаемых изделий. ³ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.

Технические данные

Таблица 1 из 5

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield) ¹	62.0	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Yield) ¹	64.0	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break) ¹	56.0	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹	59.0	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹	5.3	%	ASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹	5.6	%	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹	78.7	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹	87.0	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹	2060.0	MPa	ASTM D638
Flexural Modulus ¹	2750.0	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus ¹	2300.0	MPa	ISO 178
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹	2210.0	MPa	ISO 527

Таблица 2 из 5

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹	1.2 (1.19)	g/cm³	ASTM D792 (ISO 1183)
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ²	0.6 - 0.8 (0.65)	%	ASTM D955 (ISO 294)
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ²	0.7 - 0.9 (0.750	%	ASTM D955 (ISO 294)
Melt Flow Rate (at 300°C/6.1 kgf) ¹	15.0	g/10 min	ASTM D1238

Таблица 3 из 5

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹	123.0	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80104 sp=64mm) ¹	124.0	°C	ISO 75/Af

Таблица 4 из 5