В каталог

LNP™ COLORCOMP™ Compound J1000ER

Химическое семейство
Полисульфоны

LNP™ COLORCOMP™ Compound J1000ER основан на ненаполненном полиэфирсульфоне (PES). Дополнительными особенностями этой марки являются: простота формовки, отделение от формы.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
  • Двери
  • Электрические компоненты
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
ПТФЭPTFE
Включенные добавки
  • Разделительный агент
  • Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала
  • Экономически эффективный
  • Легко формуется
  • Хорошее извлечение из пресс-формы
  • Хорошая формуемость
  • Хорошая перерабатываемость
  • Хороший внешний вид поверхности
  • Высокая прочность
  • Высокая жесткость

Идентификация

Бренд
LNP™ COLORCOMP™ Compound
Название полимера
Полиэфирсульфон (PES)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2600.0 - 2600.0 MPa
Примечание

ᵍ Измерения проводились на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹8.80E+01MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹77MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹6.6%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹2700MPaISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹129MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹2600MPaISO 178

Таблица 2 из 5

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹0.9%SABIC method
Density ¹¹1.38g/cm³ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹1.7%ISO 62-1

Таблица 3 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹200°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹No breakkJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹6kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120 - 150°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.05%
Melt Temperature ⁷355 - 370°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷370 - 380°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷360 - 370°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷345 - 355°C
Mold Temperature ⁷140 - 150°C
Back Pressure ⁷0.3 - 0.7MPa
Screw Speed ⁷60 - 100rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.