В каталог

ULTEM™ Resin 9075

ULTRA™ 9075 пластик SABIC Specialties представляет собой высокопоточный полиэфиримидный композит. Соответствует требованиям FAR 25.853 и стандарту OSU 65/65 с низким уровнем токсичности, выделения дыма и пламени. Экологически безопасен. Данный продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие ненамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь обязан оценить наличие ненамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты
  • На биологической основе
  • Соответствует экологической маркировке
  • Низкая токсичность
  • Без добавления PFAS
  • Устойчивый

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Электрический и электронный
  • Промышленный
Технология
Пластики

Свойства

Включенные добавки
  • Огнезащитная добавка
  • Огнестойкий
Характеристики материала
  • Аморфный
  • Химически стойкий
  • Размерная стабильность
  • Огнестойкий
  • Хорошая адгезия
  • Хорошие механические свойства
  • Высокая текучесть
  • Высокая гидролитическая стабильность

Идентификация

Бренд
ULTEM™ Resin
Название полимера
Полиэфиримид (PEI)

Соответствие и маркировка

Класс горючести
UL 94 V0
Стандарты качества
  • FAR 25.853
  • OSU 65/65

Хранение и поставка

Доступность

Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных пользовательских цветах и может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты

Технические данные

Таблица 1 из 7

16 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Taber Abrasion (CS-17, 1 kg)15mg/1000cySABIC method
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min)96MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min)85%ASTM D638
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min)90MPaISO 527
Tensile Modulus (at 5 mm/min)3300MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, 50 mm/min)75MPaISO 527
Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span)144MPaASTM D790
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min)6%ISO 527
Flexural Stress (Break, 2.6 mm/min, 100 mm span)141MPaASTM D790
Tensile Strain (Break, 50 mm/min)25%ISO 527
Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span)3240MPaASTM D790
Tensile Modulus (at 1 mm/min)3200MPaISO 527

Таблица 2 из 7

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Halogen Content0%SABIC method
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm)0.5 - 0.7%SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm)0.5 - 0.7%SABIC method
Specific Gravity1.3—ASTM D792
Melt Flow Rate (at 295°C, 6.6 kgf)2.4g/10 minASTM D1238
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow)0.6 - 0.8%SABIC method
Density1.32g/cm³ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated)1.25%ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH)0.7%ISO 62
Melt Volume Rate (at 340°C, 5.0 kg)15cm³/10 minISO 1133

Таблица 3 из 7

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed)188°CASTM D648
Thermal Conductivity0.26W/m-°CISO 8302
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, flow)0.000051/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, xflow)0.000051/°CISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C)Pass—IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate A/50)210°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50)200°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120)200°CISO 306
Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm)200°CISO 75/Be
Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm)185°CISO 75/Ae

Таблица 4 из 7

13 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature130 - 140°C
Drying Time4 - 6Hrs
Maximum Moisture Content0.02%
Melt Temperature295 - 330°C
Adapter Temperature285 - 335°C
Barrel - Zone 1 Temperature280 - 300°C
Barrel - Zone 2 Temperature295 - 320°C
Barrel - Zone 3 Temperature305 - 330°C
Barrel - Zone 4 Temperature310 - 335°C
Calibrator 2 Temperature90 - 130°C
Calibrator Temperature140 - 170°C
Die Temperature275 - 330°C

Таблица 5 из 7

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, at 23°C)69J/mASTM D256
Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm)2082J/mASTM D256
Color (at 23°C)35JASTM D3029
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C)7kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C)5kJ/m²ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm)7kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm)6kJ/m²ISO 179/1eA

Таблица 6 из 7

15 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature135 - 145°C
Drying Time4 - 6Hrs
Maximum Moisture Content0.02%
Melt Temperature350 - 370°C
Back Pressure0.3 - 0.7MPa
Drying Time (Cumulative)10Hrs
Front - Zone 3 Temperature350 - 370°C
Middle - Zone 2 Temperature345 - 365°C
Mold Temperature135 - 165°C
Nozzle Temperature350 - 370°C
Rear - Zone 1 Temperature340 - 360°C
Screw Speed40 - 70rpm

Таблица 7 из 7

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
FAA Flammability (FAR 25.853 A/B)SECT A-1—FAR 25.853
OSU Total Heat Release Rate (2-minute test)10kW-min/m²FAR 25.853
Vertical Burn A (at 60s, passes)1SecondsFAR 25.853
Vertical Burn B (at 12s, passes)0SecondsFAR 25.853
UL Compliant (94V-0 Flame Class Rating)1.6mmUL 94 by SABIC-IP
OSU Peak Heat Release Rate (5-minute test)16kW/m²FAR 25.853
Glow Wire Flammability Index (passes at 960°C)3.2mmIEC 60695-2-12

Другие продукты SABIC's Specialties Business

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.