В каталог

ULTEM™ Resin ATX3562R

Химическое семейство
Полиэфиримид (PEI)

Смесь полиэфиримидов с 50% наполнителем из стекловолокна и минералов, с высоким течением, содержащая внутреннее средство для выпуска и повышенную размерную стабильность. Соответствует ECO.

Маркировки и сертификаты
  • Биологически-основанный
  • Соответствует экологической маркировке
  • Низкая токсичность
  • Устойчивый

Преимущества

  • Термостойкость
  • Размерная стабильность
  • Диэлектрические характеристики
  • Миниатюризация и тонкостенность
  • Прочность

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
  • Промышленный
Технология
Пластики

Свойства

Включенные наполнители
  • Стекловолокно, Слюда, Минеральные наполнители
  • Стекловолокно
  • Слюда
  • Минеральный
Включенные добавки

Антипирен, Термостабилизатор, Разделительный агент, Пластификатор (Поликарбоксилат); Огнезащитный; Термостабилизатор; Агент для выпрессовки из формы; Пластификатор (поликарбоксилат)

Идентификация

Бренд
ULTEM™ Resin
Название полимера
Полиэфиримид (PEI)

Хранение и поставка

Доступность

Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных пользовательских цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба
13,550.0 МПа

Технические данные

Таблица 1 из 6

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min)125MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min)125MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min)2.5%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min)2.5%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min)14940MPaASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span)180MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span)12900MPaASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min)121MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min)121MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min)1.4%ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min)1.4%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min)14690MPaISO 527

Таблица 2 из 6

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm)0.2 - 0.3%SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm)0.3 - 0.5%SABIC method
Density1.69g/cm³ISO 1183
Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf)20g/10 minASTM D1238
Water Absorption (at 23°C, saturated)0.1%ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH)0.04%ISO 62
Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg)20cm³/10 minISO 1133
Specific Gravity1.69—ASTM D792

Таблица 3 из 6

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Vicat Softening Temperature (Rate B/50)184°CASTM D1525
Vicat Softening Temperature (Rate B/50)187°CISO 306
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed)183°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow)0.0000161/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow)0.0000381/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, flow)0.0000161/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, xflow)0.0000381/°CISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C)Pass—IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/120)195°CISO 306
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm)195°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm)182°CISO 75/Af

Таблица 4 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Surface Resistivity2.10E+15ΩASTM D257
Volume Resistivity6.00E+15Ω.cmASTM D257

Таблица 5 из 6

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C)12JASTM D3763
Izod Impact (Notched, at 23°C)50J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C)49J/mASTM D256
Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm)111J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C)5kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C)5kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C)5kJ/m²ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm)4kJ/m²ISO 179/1eA

Таблица 6 из 6

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Back Pressure0.3 - 0.7MPa
Drying Temperature135°C
Drying Time4 - 6Hrs
Drying Time (Cumulative)10Hrs
Front - Zone 3 Temperature350 - 370°C
Maximum Moisture Content0.02%
Melt Temperature350 - 370°C
Middle - Zone 2 Temperature345 - 365°C
Mold Temperature135 - 165°C
Nozzle Temperature350 - 370°C
Rear - Zone 1 Temperature340 - 360°C
Screw Speed40 - 70rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.