В каталог
ULTEM™ Resin ATX3562R
- Химическое семейство
- Полиэфиримид (PEI)
Смесь полиэфиримидов с 50% наполнителем из стекловолокна и минералов, с высоким течением, содержащая внутреннее средство для выпуска и повышенную размерную стабильность. Соответствует ECO.
Маркировки и сертификаты
- Биологически-основанный
- Соответствует экологической маркировке
- Низкая токсичность
- Устойчивый
Преимущества
- Термостойкость
- Размерная стабильность
- Диэлектрические характеристики
- Миниатюризация и тонкостенность
- Прочность
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластики
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Слюда, Минеральные наполнители
- Стекловолокно
- Слюда
- Минеральный
- Включенные добавки
Антипирен, Термостабилизатор, Разделительный агент, Пластификатор (Поликарбоксилат); Огнезащитный; Термостабилизатор; Агент для выпрессовки из формы; Пластификатор (поликарбоксилат)
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
Хранение и поставка
- Доступность
Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных пользовательских цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 13,550.0 МПа
Технические данные
Таблица 1 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) | 125 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) | 125 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) | 2.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) | 2.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) | 14940 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) | 180 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) | 12900 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) | 121 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) | 121 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) | 1.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) | 1.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) | 14690 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) | 0.2 - 0.3 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) | 0.3 - 0.5 | % | SABIC method |
| Density | 1.69 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) | 20 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) | 0.1 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) | 0.04 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) | 20 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Specific Gravity | 1.69 | — | ASTM D792 |
Таблица 3 из 6
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) | 184 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) | 187 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) | 183 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow) | 0.000016 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow) | 0.000038 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, flow) | 0.000016 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, xflow) | 0.000038 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) | 195 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) | 195 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) | 182 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity | 2.10E+15 | Ω | ASTM D257 |
| Volume Resistivity | 6.00E+15 | Ω.cm | ASTM D257 |
Таблица 5 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) | 12 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) | 50 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) | 49 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm) | 111 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) | 5 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) | 4 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 6 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Drying Temperature | 135 | °C |
| Drying Time | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 10 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature | 350 - 370 | °C |
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % |
| Melt Temperature | 350 - 370 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature | 345 - 365 | °C |
| Mold Temperature | 135 - 165 | °C |
| Nozzle Temperature | 350 - 370 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature | 340 - 360 | °C |
| Screw Speed | 40 - 70 | rpm |
