В каталог
ULTEM™ Resin AR9300
Особенности ULTEM™ Полиэфиримидной смолы AR9300 от SABIC's Specialties Business включают 30% заполнение стекловолокном, стандартный поток при Tg 217C. Соответствует требованиям FAR 25.853 и ОСU 65/65 с низкой токсичностью, выделением дыма и пламени. Соответствует ECO требованиям. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать ненамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за проверку наличия ненамеренных примесей PFAS.
Маркировки и сертификаты
- Соответствует экологической маркировке
- Низкая токсичность
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Электрический и электронный
- Промышленный
- Технология
- Пластики
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Огнезащитная добавка
- Огнестойкая добавка
- Характеристики материала
- Аморфный
- Химически стойкий
- Стойкий к ползучести
- Размерная стабильность
- Улучшенная электроосаждаемость
- Огнестойкий
- Хорошая адгезия
- Хорошая текучесть
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
Соответствие и маркировка
- Стандарты качества
- FAR 25.853
- OSU 65/65
Хранение и поставка
- Доступность
Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных индивидуальных цветах и может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
Технические данные
Таблица 1 из 6
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) | 165 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) | 155 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) | 2 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) | 3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) | 9500 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) | 8960 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) | 241 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) | 225 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) | 8500 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) | 9650 | MPa | ASTM D790 |
| Ball Indentation Hardness (H358/30) | 160 | MPa | ISO 2039-1 |
Таблица 2 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) | 0.2 - 0.4 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) | 4.2 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Specific Gravity | 1.49 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) | 0.2 - 0.4 | % | SABIC method |
| Density | 1.49 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) | 6 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) | 212 | °C | ASTM D648 |
| Thermal Conductivity | 0.29 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, flow) | 0.000017 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, xflow) | 0.000042 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) | 220 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) | 210 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) | 215 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) | 212 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) | 208 | °C | ISO 75/Ae |
Таблица 4 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) | 117 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm) | 534 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) | 35 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) | 35 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 5 из 6
21 строка| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Drying Temperature | 150 | °C |
| Drying Time | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 24 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature | 365 - 390 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature | 350 - 410 | °C |
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % |
| Melt Temperature | 350 - 400 | °C |
| Melt Temperature | 365 - 390 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature | 355 - 375 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature | 350 - 400 | °C |
| Mold Temperature | 135 - 165 | °C |
Таблица 6 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| FAA Flammability (FAR 25.853 A/B) | Natural | — | FAR 25.853 |
| OSU Total Heat Release Rate (2-minute test) | 5 | kW-min/m² | FAR 25.853 |
| OSU Peak Heat Release Rate (5-minute test) | 40 | kW/m² | FAR 25.853 |
| Vertical Burn A (at 60s, passes) | 0 | Seconds | FAR 25.853 |
| Vertical Burn B (at 12s, passes) | 0 | Seconds | FAR 25.853 |
| NBS Smoke Density (Flaming, Dmax) | 5 | — | ASTM E662 |
| NBS Smoke Density (Flaming, Ds 1.5 min) | 0 | — | ASTM E662 |
| NBS Smoke Density (Flaming, Ds 4 min) | 5 | — | ASTM E662 |
