ULTEM™ Resin DT1810EVUCL
Резина ULTEM™ DT1810EVUCL обладает улучшенной пластичностью, является прозрачной, имеет улучшенную текучесть и является смесью полиэфиримида (Tg 200C) с внутренним выделением из формы и повышенной пластичностью.
- Низкая токсичность
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленный
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
Свойства
- Включенные добавки
Антипирен, Термостабилизатор, Разделительный агент
- Цвет
- Полупрозрачный
- Прозрачный
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
Хранение и поставка
- Доступность
Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных индивидуальных цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 3100.0 - 3100.0 MPa
- Примечание
Измерения проведены на образце из лабораторного теста. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 103 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 85 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 80 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 3210 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 145 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 3320 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 98 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 80 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 7 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 80 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2500 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.28 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 337°C, 6.6 kgf) ¹¹ | 43 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.28 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.36 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.08 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) ¹¹ | 56 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 192 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 192 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 173 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 178 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow) ¹¹ | 0.00006 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow) ¹¹ | 0.00006 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, flow) ¹¹ | 0.000055 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, xflow) ¹¹ | 0.000055 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 195 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 168 | °C | ISO 75/Ae |
Таблица 4 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | No break | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at -30°C) ¹¹ | No break | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 32 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 35 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 48 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 2 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 2 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 2 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 5 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 135 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 12 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 330 - 355 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 325 - 350 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 330 - 355 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 320 - 345 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 310 - 330 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 95 - 135 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 70 | rpm |
