ULTEM™ Resin PW2210

Сабик специальности ULTEM™ Resin PW2210 представляет собой улучшенный поток amorphous polyetherimide (PEI) с 20% содержанием стекловолокна. Обладает высокой температурой стеклования (Tg) 217°C. Материал соответствует глобальным стандартам контакта с пищевыми продуктами (FDA, CN, EC) и сертифицирован для контакта с питьевой водой: NSF 61, KTW-BWGL, EN16421. REG4, ACS, WRAS - сертификация продлена. Характеризуется отличными механическими и размерными свойствами при высоких температурах, включая влажные условия. Материал обладает высокой гидролитической и химической стойкостью для аморфного материала. Соответствует директиве RoHS. Сертифицированные цвета: натуральный (прозрачный янтарный) и черный.

Маркировки и сертификаты

Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
Низкая токсичность

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобилестроение и транспорт
Строительство и недвижимость
Потребительские товары
Электрика и электроника
Промышленность
Печать и упаковка
Технология: Пластики

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Огнезащитная добавка
Антипирен

Идентификация

Бренд: ULTEM™ Resin
Название полимера: Полиэфиримид (PEI)

Хранение и поставка

Доступность: Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных индивидуальных цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 6500.0 - 6500.0 MPa
Примечание: Измерения проведены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью макетных или существующих пресс-форм перед изготовлением новых.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹	17	mg/1000cy	SABIC method
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	140	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	2	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	6800	MPa	ISO 527
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹	210	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	6500	MPa	ISO 178
Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹	150	MPa	ISO 2039-1

Таблица 2 из 7

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹	0.3 - 0.5	%	SABIC method
Density ¹¹	1.42	g/cm³	ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	1	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.55	%	ISO 62
Melt Volume Rate (at 360°C, 5.0 kg) ¹¹	10	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 7

12 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Thermal Conductivity ¹¹	0.28	W/m-°C	ISO 8302
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, flow) ¹¹	0.000021	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, xflow) ¹¹	0.000049	1/°C	ISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹	Pass	—	IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹	223	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	212	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	218	°C	ISO 306
Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120104, sp=100mm) ¹¹	210	°C	ISO 75/Be
Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120104, sp=100mm) ¹¹	205	°C	ISO 75/Ae
Relative Temperature Index (Electrical) ¹¹	170	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ¹¹	170	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ¹¹	170	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7