ULTEM™ Resin 2220
Специальные материалы SABIC ULTEM™ Resin 2220 — это смола с высоким текучим свойством, усиленная на 20% стекловолокном, изготовленная из полиэфиримида. Этот материал соответствует требованиям RoHS и является изначально огнестойким, не требуя добавления огнезащитных добавок. Он предлагает рейтинг UL94 V0 при толщине более 0,5 мм. За счет высокой температуры перехода в стеклообразное состояние 217°C, он обеспечивает отличную размерную стабильность, прочность, жесткость и стойкость к ползучести при высоких температурах. Этот непрозрачный материал может быть окрашен в индивидуальные цвета, и SABIC предлагает возобновляемые биооснованные решения, сертифицированные по ISCC+, для этого сорта, который можно определить по различной цветовой номенклатуре.
Функции и применение
- Методы обработки
Прессование, Экструзия, Литьевое формование, Литье тонкостенных изделий
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и недвижимость
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленный
- Технология
- Пластики
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Огнезащитная добавка
- Цвет
- Непрозрачный
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
- Химическая группа
- Полиэфиримиды (PEI)Полиимиды (PI)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 7000.0 - 7000.0 MPa
- Примечание
ᶠ Измерения соответствуют требованиям, указанным в ASTM D4496; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или оснастки.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.
- Маркировка
- Биологического происхождения
- Низкий углеродный след (PCF)
- Низкая токсичность
- Экологичный
Технические данные
Таблица 1 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.4 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Flow Rate (at 337°C, 6.7 kgf) ¹¹ | 14 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Volume Rate (at 337°C, 6.7 kg) ¹¹ | 8 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Mold Shrinkage (flow) ᶠ ¹¹ | 0.3 - 0.5 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᶠ ¹¹ | 0.3 - 0.5 | % | SABIC method |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.4 | — | ASTM D792 |
Таблица 2 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 150 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 148 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 3.7 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 3.9 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 6800 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 7000 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 240 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 7700 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 3.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 160 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 7600 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 250 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 3 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 210 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 210 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 215 | °C | ISO 75/Bf |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 225 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 220 | °C | ASTM D1525 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000016 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000534 | 1/°C | ASTM E831 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ¹¹ | 170 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ¹¹ | 170 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ¹¹ | 170 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Hot Wire Ignition (PLC 2) ¹¹ | min. 0.5 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 1) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 0) ¹¹ | 0.5 | mm | UL 746A |
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ¹¹ | 3 | PLC Code | UL 746A |
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+13 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Dielectric Strength (in air, at 1.6mm) ¹¹ | 27 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 27 | kV/mm | ASTM D149 |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹ | 4 | PLC Code | UL 746A |
Таблица 5 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 34 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 34 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 4 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 4 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 39 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 39 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 60 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 55 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 580 | J/m | ASTM D4812 |
Таблица 6 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 24 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 350 - 400 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 345 - 400 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 345 - 400 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 340 - 400 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 330 - 400 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 135 - 165 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 70 | rpm |
Таблица 7 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.5 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 0.5 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1.5 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 0.5 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
