В каталог
ULTEM™ Resin DU319
- Химическое семейство
- Полиэфиримид (PEI)
Специальный прозрачный полимерный полиэфиримидный композит SABIC с PET смолой. Материал соответствует требованиям RoHS, а также требованиям Комиссии по контролю за продуктами и лекарствами США и Совета Европы по контактам с пищевыми продуктами в признанных цветах. В процессе производства данного продукта PFAS не добавляются намеренно, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
Маркировки и сертификаты
- Биологического происхождения
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Без добавления PFAS
- Устойчивый
Преимущества
- Термостойкость
- Размерная стабильность
- Диэлектрические характеристики
- Миниатюризация и тонкостенность
- Прочность
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленный
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
Свойства
- Цвет
- Полупрозрачный
- Прозрачный
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)
Хранение и поставка
- Доступность
Смола ULTEM™ доступна в прозрачных и непрозрачных индивидуальных цветах; а также может быть наполнена стекловолокном для повышения жесткости.
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
Технические данные
Таблица 1 из 5
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) | 110 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) | 82 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) | 7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) | 60 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) | 3370 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) | 165 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) | 110 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) | 75 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) | 6 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) | 36 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) | 3300 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) | 155 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) | 0.6 - 0.7 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 295°C, 6.6 kgf) | 8.1 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) | 0.5 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) | 0.17 | % | ISO 62 |
| Density | 1.3 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Specific Gravity | 1.29 | — | ASTM D792 |
Таблица 3 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) | 181 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) | 177 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) | 165 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) | 0.0000486 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) | 0.0000486 | 1/°C | ASTM E831 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) | 180 | °C | ISO 306 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) | 40 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) | 26 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Reverse Notched, 3.2 mm) | 950 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) | 4 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) | 4 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) | 3 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 5 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure | 0.7 - 1.4 | MPa |
| Drying Temperature | 120 - 150 | °C |
| Drying Time | 4 - 8 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 24 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature | 295 - 325 | °C |
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % |
| Melt Temperature | 300 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature | 290 - 320 | °C |
| Mold Temperature | 95 - 150 | °C |
| Nozzle Temperature | 300 - 330 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature | 280 - 315 | °C |
| Screw Speed | 50 - 100 | rpm |
