LNP™ STAT-KON™ Compound DEL32P

Химическое семейство: Поликарбонат (ПК)

Специальный компаунд LNP™ STAT-KON™ DEL32P от SABIC's означает высокий технический уровень. Он основан на поликарбонатной смоле (PC), содержащей 10% углеродных волокон и 15% PTFE. Дополнительные свойства данного класса включают: внутреннюю смазку, электрическую проводимость, износостойкость и исключительную технологичность.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Электрика и электроника
Промышленность
Технология: Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров: Компьютерные компоненты
Электрические/электронные применения
Промышленные применения
Применения в полупроводниковой промышленности
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Промышленность — Химическое и промышленное производство

Оборудование и детали

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Промышленная автоматизация

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Производство полупроводников

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно, PTFE
Углеродное волокно
ПТФЭ
Включенные добавки: Смазочный материал (PTFE), Смазочный материал (Неуказан), Разделительный агент; Смазка (ПТФЭ); Смазка (неуказанная); Агент для выталкивания из формы
Характеристики материала: Защита от электростатического разряда
Электропроводящий
Устойчивый к трению
Хорошее выталкивание из формы
Хорошая обрабатываемость
Высокая текучесть
Высокая жесткость
Высокая прочность

Идентификация

Бренд: LNP™ STAT-KON™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Примечание: Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литьевых камер, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье. НЕ смешивайте смолу NORYL GTX* с другими марками смол NORYL*. Эффективными очищающими материалами являются вторичный полистирол и акрил. Используйте температурный диапазон, подходящий для конкретной очищающей смолы. Вторичное сырье также должно быть высушено. Максимум 25% вторичного сырья. Сушите при рекомендованных температурах и в течение времени для оптимальной производительности. Пересушивание может привести к потере физических свойств и/или появлению дефектов внешнего вида. Не превышайте рекомендованное основное время сушки и температуру выше или:\n4-8 часов при 95°C (200°F), максимум 10 часов\n6-12 часов при 80°C (175°F), максимум 16 часов\n8-16 часов при 65°C (150°F), максимум 24 часа\nИЗБЕГАЙТЕ конвекционных сушильных шкафов. Уровень влажности в нагретом окружающем воздухе может превышать уровень влажности в самой смоле, что приводит к ПОГЛОЩЕНИЮ влаги, а не к сушке. Избегайте температуры расплава выше 300°C (575°F) и времени пребывания более 6-8 минут (может повлиять на свойства и/или внешний вид). Контроль температуры сопла помогает устранить преждевременное застывание и подтекание. Размеры литьевых камер, превышающие 50% объема цилиндра, могут привести к трудностям в обеспечении постоянного, однородного расплава пластмассы.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литьевых камер, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 4

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.32	g/cm³	ASTM D792
Melt Volume Rate (at 300°C, 3.8 kg) ¹¹	19	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 2 из 4

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Surface Resistivity ᵈ ¹¹	100 - 1000000	Ω	ASTM D257

Таблица 3 из 4