В каталог
LNP™ STAT-KON™ Compound DEI13F
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
Соединение LNP STAT-KON DEI13F от SABIC's Specialties Business основано на поликарбонатной (ПК) смоле, содержащей 15% углеродного волокна и 2% силикона. Дополнительные характеристики этого сорта включают: электропроводимость, превосходные свойства формования, устойчивость к износу. Этот продукт не содержит преднамеренно добавленных ПФАС в процессе производства SHPP и не ожидается, что он будет содержать непреднамеренные примеси ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку присутствия непреднамеренных примесей ПФАС.
Маркировки и сертификаты
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Электрические/электронные применения
- Применения в полупроводниковой промышленности
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Промышленная автоматизация
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Производство полупроводников
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно, Силикон
- Углеродное волокно
- Силикон
- Включенные добавки
- Смазочный материал (Силикон)
- Смазка (силикон)
- Характеристики материала
- Электропроводящий
- Устойчивый к трению
- Хорошая формуемость
- Высокая текучесть
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Легкий вес
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ STAT-KON™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Технические данные
Таблица 1 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 116 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 116 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1.8 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 10400 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 172 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 167 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 7500 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 9790 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 10100 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.1 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 0.75-2.3 mm) ᵍ ¹¹ | 0.001 - 0.003 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.3 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 0.75-2.3 mm) ᵍ ¹¹ | 0.002 - 0.004 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | SABIC method |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 343 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.24 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.24 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Density ¹¹ | 1.24 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.2 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 142 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000009 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000101 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000072 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000735 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 142 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ᵈ ¹¹ | 100 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Surface Resistivity ᵈ ¹¹ | 100 - 1000000 | Ω | ASTM D257 |
Таблица 5 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 283 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 74 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 25 | J | ASTM D3763 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 103 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 33 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 305 - 325 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 320 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | 1.5 | mm | UL 94 |
