LEXAN™ Copolymer HFD1930
Силикатные специализированные продукты SABIC 55 MFR LEXAN™ высокопрочный текучий сополимер, Natural color only. Этот продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не предполагается, что он будет содержать ненамеренные примеси PFAS. Каждому пользователю необходимо самостоятельно оценить наличие ненамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Компоненты сантехнических систем
- Фитинги
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Трубы и сантехника
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные добавки
Термостабилизатор, Разделительный агент, УФ-стабилизатор; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы; УФ-стабилизатор
- Цвет
- Полупрозрачный
- Прозрачный
- Характеристики материала
- Легко формуется
- Легко извлекается
- Отличное высвобождение из пресс-формы
- Хорошее высвобождение из пресс-формы
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Термостабилизированный
- Высокая текучесть
Идентификация
- Бренд
- LEXAN™ Copolymer
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
- UL 94 V2
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2200.0 - 2200.0 MPa
- Примечание
ʰ Измерения проводились на образце из лабораторного теста. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или устаревшего инструмента перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литья, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и литье с газовой помощью.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 7
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 57 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 5.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 114 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2300 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 100 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2280 | MPa | ASTM D790 |
| Hardness (Rockwell R) ¹¹ | 120 | — | ASTM D785 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 61 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 56 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 100 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.2 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.2 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.2 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 55 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.3 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.15 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 51 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 141 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 135 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 124 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 110 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00008 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00008 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00008 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00008 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 136 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 120 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 115 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Light Transmission (at 2.54 mm) ¹¹ | 88 | % | ASTM D1003 |
| Haze (at 2.54 mm) ¹¹ | max. 1 | % | ASTM D1003 |
| Refractive Index ¹¹ | 1.582 | — | ASTM D542 |
Таблица 5 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 674 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at 0°C) ¹¹ | 325 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 108 | J/m | ASTM D256 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 92 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 56 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 55 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 60 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 11 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 105 - 110 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 24 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 260 - 305 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 255 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 260 - 305 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 250 - 295 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 240 - 280 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 50 - 80 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 35 - 75 | rpm |
| Shot to Cylinder Size ⁷ | 40 - 60 | % |
Таблица 7 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-2 Flame Class Rating) ᵖ | min. 1 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.3 | mm | UL 94 |
