LNP™ ELCRIN™ 610001UiQ2

Специальное изделие компании SABIC LNP ELCRIN 610001UiQ2 (также известное как ELCRIN ER011568) представляет собой не содержащий бром и хлор огнестойкий сплав поликарбоната / полибутилентерефталата (ПК/ПБТ), использующий технологию второго поколения iQ PBT с минимум 12% постпотребительским переработанным содержанием. Дополнительные особенности этого материала включают: хорошую ударопрочность, хорошую химическую стойкость, улучшенную теплотеустойчивость, возможность достижения ярко-белого цвета, рейтинг UL V-0 при толщине 1,5 мм и легкую текучесть.

Маркировки и сертификаты

Не содержит брома
Не содержит хлора
Содержит переработанную смолу
Пригоден для переработки
Переработанный
Экологичный
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Строительство и конструкции
Потребительские товары
Электрика и электроника
Промышленный
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики

Свойства

Плотность: 1250.0 - 1250.0 kg/m³
Индекс текучести расплава: 23.0 - 23.0 g/10 мин
Заявленные характеристики: Без брома
Без хлора
Содержит вторичную смолу
Пригодно для переработки
Переработанный
Экологичный
Включенные добавки: Антипирен
Термостабилизатор
УФ-стабилизатор
Характеристики материала: Химически стойкий
Пластичный
Огнестойкий
Хорошая эстетика
Хорошая окрашиваемость
Хорошая текучесть
Хорошие механические свойства
Хорошая формуемость

Идентификация

Бренд: LNP™ ELCRIN
Название полимера: PC/PBT сплавСплав ПК/ПБТ

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB
UL 94 V0
UL 94 V1

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Другие характеристики

Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может отличаться от указанного диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудования, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием макетных или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.

Технические данные

Таблица 1 из 6

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.25	—	ASTM D792
Melt Flow Rate (at 265°C, 5.0 kgf) ¹¹	23	g/10 min	ASTM D1238
Density ¹¹	1.25	g/cm³	ISO 1183
Melt Volume Rate (at 265°C, 5.0 kg) ¹¹	20	cm³/10 min	ISO 1133
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.06	%	ISO 62-4
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.11	%	ISO 62-1
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹	0.6 - 0.8	%	SABIC method
Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹	0.6 - 0.8	%	SABIC method

Таблица 2 из 6

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	55	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	54	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	5	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	120	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	2170	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	85	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2260	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹	55	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹	46	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹	5	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹	105	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	2120	MPa	ISO 527

Таблица 3 из 6