NORYL™ Resin GFN2
Специальный бизнес SABIC производит NORYL™ GFN2 — смолу, содержащую 20% стекловолокна в смеси поли(по-фенилен)эфира (PPE) и полистирола (PS). Этот универсальный сорт, пригодный для литья под давлением, отличается очень низким поглощением влаги, высокой прочностью, гидролитической стабильностью, низкой деформацией, низкой удельной плотностью и стабильностью размеров. NORYL™ GFN2 имеет рейтинг пригодности для использования на открытом воздухе по стандарту UL746C F1 и является отличным кандидатом для различных внутренних и наружных применений, включая строительство, электрические компоненты и дисплеи, оборудование для ухода за газонами и садами. *См. смола NORYL™ GFN2F для версии, соответствующей требованиям FDA и NSF для продуктов питания. Этот продукт не включает PFAS, добавляемых намеренно в процессе производства SHPP, и не ожидается, что в нем содержатся ненамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия ненамеренных примесей PFAS.
- Без брома
- Без хлора
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Соединители
- Строительные применения
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород
- Остекление и оконные элементы
- Внутренняя отделка
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Соединители
Свойства
- Плотность
- 1200.0 - 1200.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Антипирен
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Аморфный
- Размерная стабильность
- Огнестойкий
- Хорошая выемка из пресс-формы
- Высокая жесткость
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая прочность
- Прозрачный для ИК-излучения
Идентификация
- Бренд
- NORYL™ Resin
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав PPO/PS
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 6540.0 - 6540.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
30 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹ | 60 | mg/1000cy | SABIC method |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 90 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 100 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 90 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 80 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 10 mm/min) ¹¹ | 88 | MPa | SABIC - Japan Method |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 6200 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 6500 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 97 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 80 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | SABIC method |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.2 | — | ASTM D792 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.23 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.25 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.12 | % | ISO 62-1 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.06 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | SABIC method |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.2 | % | ISO 62-1 |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 9 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 11.7 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.04 | % | ISO 62 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.06 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 7
33 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.26 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.00003 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 140 | °C | ASTM D648 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 145 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 137 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 135 | °C | ASTM D648 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 143 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 140 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 135 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 143 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 7
21 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹ | 4 | PLC Code | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 4) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 1) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 1) ¹¹ | min. 6 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 2) ¹¹ | min. 3 | mm | UL 746A |
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ¹¹ | 4 | PLC Code | UL 746A |
| Arc Resistance (Tungsten, PLC) ¹¹ | 6 | PLC Code | ASTM D495 |
| Arc Resistance (Tungsten, PLC) ¹¹ | 7 | PLC Code | ASTM D495 |
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω | IEC 60093 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 18 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 16.5 | kV/mm | ASTM D149 |
Таблица 5 из 7
17 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 23 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 23 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 550 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 650 | J/m | ASTM D4812 |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 88 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 119 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -40°C) ¹¹ | 96 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 20 | J | ASTM D3763 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 22 | J | ASTM D3763 |
Таблица 6 из 7
22 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 110 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 2 - 3 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 300 - 325 | °C |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Nozzle Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 300 - 325 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 290 - 325 | °C |
Таблица 7 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ʳ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ʳ | 1.5 | mm | UL 94 |
| UV-light (Water exposure/immersion) ʳ | F1 | — | UL 746C |
| Glow Wire Flammability Index (passes at 750°C) ʳ | 3.2 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Oxygen Index (LOI) ʳ | 26 | % | ISO 4589 |
| Oxygen Index (LOI) ʳ | 26 | % | ASTM D2863 |
