В каталог

NORYL™ Resin PX1185

Смола SABIC Specialties Business NORYL PX1185 представляет собой неармированную смесь полиэфирэфира (PPE) и полистирола (PS). Этот модифицированный для устойчивости к ударам экструзионный материал, смазан для улучшения свойств, был разработан для применения в автомобильных отделках и предлагает высокую термостойкость, хорошую ударопрочность, низкую удельную плотность и стабильность размеров. В процессе производства SHPP в этот продукт не специально добавляются вещества PFAS, и не ожидается присутствия непреднамеренных примесей PFAS. Каждому пользователю рекомендуется самостоятельно оценить наличие непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Экструзия, Литьевое формование
Рынки
Автомобильный и транспортный
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
Наружные автомобильные детали
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
  • Экструзия
  • Литье под давлением

Применение

Автомобильный и транспортный - Автомобильный
  • Внешние и кузовные детали

Свойства

Плотность
1060.0 - 1060.0 kg/m³
Включенные добавки
  • Термостабилизатор
  • Ударный модификатор
Характеристики материала
  • Аморфный
  • Размерная стабильность
  • Хорошие экструзионные свойства
  • Термостабилизированный
  • Высокая гидролитическая стабильность
  • Высокая ударная прочность
  • Ударомодифицированный
  • Низкое водопоглощение

Идентификация

Бренд
NORYL™ Resin
Название полимера
Сплав PPO/PSСплав ППО/ПС

Соответствие и маркировка

Класс горючести
UL 94 HB

Семейства продуктов

Пластмассы - Инженерные и специальные полимеры
  • Смеси и сплавы

Другие характеристики

Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 8

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹30MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹35MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹2.5%ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹55%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹1500MPaISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹45MPaISO 178

Таблица 2 из 8

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹0.5 - 0.7%SABIC method
Density ¹¹1.06g/cm³ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹0.19%ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.06%ISO 62
Melt Volume Rate (at 280°C, 10.0 kg) ¹¹12cm³/10 minISO 1133

Таблица 3 из 8

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Thermal Conductivity ¹¹0.22W/m-°CISO 8302
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹0.000071/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹0.000091/°CISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 73°C to 77°C) ¹¹Pass—IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹110°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹120°CISO 306
Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹115°CISO 75/Be
Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹105°CISO 75/Ae

Таблица 4 из 8

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Volume Resistivity ¹¹1.00E+15Ω.cmIEC 60093
Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹2.6—IEC 60250
Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹0.0004—IEC 60250
Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹0.0009—IEC 60250
Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹2.7—IEC 60250

Таблица 5 из 8

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Adapter Temperature240 - 260°C
Barrel - Zone 1 Temperature200 - 220°C
Barrel - Zone 2 Temperature230 - 250°C
Barrel - Zone 3 Temperature240 - 260°C
Barrel - Zone 4 Temperature240 - 260°C
Calibrator Temperature50 - 70°C
Die Temperature240 - 260°C
Drying Temperature90 - 95°C
Drying Time2 - 3Hrs
Hopper Temperature40 - 60°C
Melt Temperature240 - 260°C

Таблица 6 из 8

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹25kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹8kJ/m²ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹22kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹8kJ/m²ISO 179/1eA

Таблица 7 из 8

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80 - 100°C
Drying Time ⁷2 - 3Hrs
Melt Temperature ⁷280 - 300°C
Nozzle Temperature ⁷260 - 280°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷280 - 300°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷260 - 280°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷240 - 260°C
Hopper Temperature ⁷60 - 80°C
Mold Temperature ⁷60 - 100°C

Таблица 8 из 8

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Compliant (94HB Flame Class Rating)1.6mmUL 94 by SABIC-IP

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.