В каталог

NORYL™ Resin PX1630

НОРИЛ PX1630 от SABIC's Specialties Business — это смесь поли(fениленового эфира) (PPE) + полистирола (PS) с 30% содержанием стекловолокна. В процессе производства SHPP целенаправленно не добавляются ПФАС, и предполагается отсутствие нецелевых загрязнений ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия нецелевых загрязнений ПФАС.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
Строительство и строительные материалы
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Строительные материалы
  • Строительные применения
  • Компоненты смесительной арматуры
  • Фитинги
  • Шестерни
  • Шланги
  • Трубы
  • Применения для питьевой воды
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Строительство и строительные материалы — Строительная оболочка и кровля
  • Остекление и оконные элементы
Строительство и строительные материалы — Строительные материалы
  • Внутренняя арматура
  • Трубы и сантехника

Свойства

Плотность
1300.0 - 1300.0 kg/m³
Включенные наполнители
Стекловолокно
Характеристики материала
  • Аморфный
  • Размерная стабильность
  • Отличная жесткость
  • Хорошая жесткость
  • Высокая гидролитическая стабильность
  • Высокая жесткость
  • Низкая коррозия
  • Низкое водопоглощение

Идентификация

Бренд
NORYL™ Resin
Название полимера
PPO/PS сплавСплав PPO/PS

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба
7050.0 - 7050.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Для получения подробных условий переработки, пожалуйста, свяжитесь с представителем SABIC. Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.

Класс пожарной опасности
UL 94 HB

Технические данные

Таблица 1 из 7

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹0.1 - 0.3%SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹0.2 - 0.5%SABIC method
Specific Gravity ¹¹1.29—ASTM D792
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹0.2%ISO 62-1
Density ¹¹1.3g/cm³ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.06%ISO 62
Melt Volume Rate (at 300°C, 10.0 kg) ¹¹16cm³/10 minISO 1133

Таблица 2 из 7

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹106MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹8100MPaISO 527
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹170MPaISO 178
Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹130MPaISO 2039-1
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹7050MPaISO 178
Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹70mg/1000cySABIC method

Таблица 3 из 7

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹Pass—IEC 60695-10-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.000021/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.000071/°CISO 11359-2
Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹155°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹149°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹158°CISO 306
Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹145°CISO 75/Be
Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹140°CISO 75/Ae
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹65°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹65°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹65°CUL 746B

Таблица 4 из 7

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹18kV/mmIEC 60243-1
Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹0.0006—IEC 60250
Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹0.001—IEC 60250
Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹2.9—IEC 60250
Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹2.9—IEC 60250
Surface Resistivity (ROA) ¹¹min. 1.E+15ΩIEC 60093
Volume Resistivity ¹¹1.00E+15Ω.cmIEC 60093

Таблица 5 из 7

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Multi-Axial Impact (at 23°C) ¹¹6JISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹34kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹30kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹11kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹10kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 6 из 7

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁵100 - 120°C
Drying Time ⁵2 - 4Hrs
Maximum Moisture Content ⁵0.02%
Melt Temperature ⁵280 - 300°C
Nozzle Temperature ⁵280 - 300°C
Front - Zone 3 Temperature ⁵290 - 310°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁵270 - 290°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁵250 - 270°C
Hopper Temperature ⁵60 - 80°C
Mold Temperature ⁵80 - 120°C

Таблица 7 из 7

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖmin. 1.5mmUL 94
Oxygen Index (LOI) ᵖ26%ISO 4589
Glow Wire Flammability Index (passes at 750°C) ᵖ3mmIEC 60695-2-12
Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ᵖ750°CIEC 60695-2-13

Другие продукты SABIC's Specialties Business

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.