NORYL™ Resin GFN3L

Специальная смола NORYL™ GFN3L от SABIC представляет собой смесь полифениленового эфира (PPE) + полистирола (PS) с 30% армированием стекловолокном. Этот сорт смолы для литья под давлением демонстрирует улучшенную гидролитическую стабильность, очень низкое влагопоглощение, высокую прочность, низкую деформацию, низкую удельную плотность и отличную размерную стабильность. NORYL™ GFN3L имеет рейтинг огнестойкости UL HB и является отличным кандидатом для различных внутреннего и наружного применения, включая строительство, электрические компоненты + дисплеи, оборудование для газонов и садов. *См. смолу NORYL™ GFN3F для версии, соответствующей стандартам FDA по пищевым продуктам / NSF. Этот продукт не содержит ПФАС, преднамеренно добавленных в процессе производства SHPP, и, как предполагается, не содержит непреднамеренных примесей ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей ПФАС.

Маркировки и сертификаты

Без брома
Без хлора
Без добавления PFAS
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и недвижимость
Потребительские товары
Электрика и электроника
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческая бытовая техника
Компьютерные компоненты
Соединители
Строительные применения
Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород

Строительство и недвижимость — Строительные ограждающие конструкции и кровля

Остекление и оконные элементы

Строительство и недвижимость — Строительные материалы

Внутренняя отделка

Строительство и недвижимость — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители

Свойства

Плотность: 1310.0 - 1310.0 kg/m³
Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Антипирен
Характеристики материала: Аморфный
Размерная стабильность
Огнестойкий
Высокая жесткость
Высокая гидролитическая стабильность
Высокая прочность
Низкое водопоглощение
Низкая усадка

Идентификация

Бренд: NORYL™ Resin
Название полимера: PPO/PS сплавСплав PPO/PS

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB

Хранение и поставка

Доступность по странам: Китай (материковая часть)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба: 7440.0 - 7440.0 MPa
Примечание: ᵍ Измерения проводились на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ʳ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; ⁷ Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield) ¹¹	117	MPa	SABIC - Japan Method
Tensile Strain (Break) ¹¹	8 - 10	%	SABIC - Japan Method
Flexural Stress ¹¹	159	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus ¹¹	7440	MPa	ASTM D790
Hardness (Rockwell R) ¹¹	121	—	ASTM D785

Таблица 2 из 7

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.31	—	ASTM D792
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.06	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹	0.2 - 0.3	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 300°C, 5.0 kgf) ¹¹	8.3	g/10 min	ASTM D1238

Таблица 3 из 7

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹	140	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C) ¹¹	0.00002 - 0.000043	1/°C	TMA

Таблица 4 из 7

3 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Surface Resistivity ¹¹	1.00E+16	Ω	ASTM D257
Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹	2.93	—	ASTM D150
Arc Resistance (Tungsten, PLC) ¹¹	6	PLC Code	ASTM D495

Таблица 5 из 7

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	127	J/m	ASTM D256

Таблица 6 из 7

12 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	110 - 120	°C
Drying Time ⁷	3 - 4	Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷	8	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.02	%
Melt Temperature ⁷	300 - 325	°C
Nozzle Temperature ⁷	300 - 325	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	290 - 325	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	275 - 320	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	265 - 315	°C
Mold Temperature ⁷	80 - 110	°C
Back Pressure ⁷	0.3 - 0.7	MPa
Screw Speed ⁷	20 - 100	rpm

Таблица 7 из 7