NORYL™ Resin PX0844
Смола NORYL PX0844 от SABIC's Specialties Business — это неармированная смесь полифениленового эфира (PPE) и полистирола (PS). Этот сорт характеризуется очень низким влагопоглощением, гидролитической стойкостью, стабильностью размеров, хорошей адгезией к пеноматериалам и сохранением свойств в широком диапазоне температур. Смола NORYL PX0844 по своей природе соответствует UL94 HB и является отличной кандидатурой для использования в салоне автомобилей, таких как приборные панели, аудиокомпоненты, корпуса динамиков и отделка интерьеров. *См. смолу NORYL PX0888 для более высокой термостойкости. Этот продукт не содержит PFAS, преднамеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать непреднамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Автомобильные детали интерьера
- Автомобильная внутренняя отделка
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Интерьер
Свойства
- Плотность
- 1060.0 - 1060.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Характеристики материала
- Аморфный
- Размерная стабильность
- Термостабилизированный
- Высокая гидролитическая стабильность
- Низкое водопоглощение
- Низкая усадка
- Низкая плотность
- Низкая деформация
Идентификация
- Бренд
- NORYL™ Resin
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав PPO/PS
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2400.0 - 2400.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
23 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 45 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 49 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 30 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 35 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 44 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 75 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 4 | % | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2.6 mm/min, 100 mm span) ¹¹ | 2240 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 40 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 3 | % | ASTM D638 |
| Hardness (Rockwell R) ¹¹ | 114 | — | ASTM D785 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2350 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.06 | — | ASTM D792 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.1 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.06 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.14 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.03 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 3.8 kg) ¹¹ | 9 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Flow Rate (at 280°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 13.7 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 121 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 112 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 0°C to 100°C, flow) ¹¹ | 0.0000738 | 1/°C | ASTM E831 |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.23 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.00008 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.00009 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 73°C to 77°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 130 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 125 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 128 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 122 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 107 | °C | ISO 75/Ae |
Таблица 4 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 234 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -40°C) ¹¹ | 133 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 17 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 175 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 40 | J | ASTM D3763 |
| Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 17 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 179/2C |
Таблица 5 из 5
23 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 105 - 110 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 2 - 3 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 275 - 305 | °C |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Nozzle Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 275 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 265 - 305 | °C |
