NORYL™ Resin 731
Смола NORYL™ 731 от SABIC’s Specialties Business представляет собой ненаполненный смесь полиэфирэтерфена (PPE) и полистирола (PS). Этот сорт для литья под давлением демонстрирует хорошую поверхностную отделку, высокую пластичность и хорошую ударопрочность, а также низкое водопоглощение, устойчивость к ползучести, стабильность размеров и гидролитическую стабильность. Смола NORYL™ 731 является отличным кандидатом для различных применений. Этот продукт не содержит PFAS, специально добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие непреднамеренных загрязнений PFAS. Каждому пользователю необходимо оценить наличие непреднамеренных загрязнений PFAS.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Строительные применения
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Мебель; Потребительские товары — Сад и огород
- Остекление и оконные элементы
- Внутренняя отделка
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Промышленная и транспортная упаковка
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Плотность
- 1060.0 - 1060.0 kg/m³
- Характеристики материала
- Аморфный
- Размерная стабильность
- Высокая гидролитическая стабильность
- Низкое водопоглощение
- Низкая усадка
- Низкая плотность
- Низкая деформация
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- NORYL™ Resin
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав ППО/ПС
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Страны доступности
- Канада
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2550.0 - 2550.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 8
40 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 54 | MPa | ASTM D638 |
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹ | 65 | mg/1000cy | SABIC method |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 49 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 45 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 55 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 57 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 40 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 7.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 50 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 51 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 8
17 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.06 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.23 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.06 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹ | 12 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹ | 8 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹ | 9 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.06 | — | ASTM D792 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.08 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.8 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 280°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 11 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 8
35 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.22 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Ball Pressure Test (approximate maximum) ¹¹ | 133 | °C | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 145 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 140 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 135 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 148 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 133 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 1.33E+02 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 140 | °C | ISO 306 |
Таблица 4 из 8
26 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ¹¹ | 4 | PLC Code | UL 746A |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ʳ ¹¹ | 2 | PLC Code | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 3) ¹¹ | min. 3 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 3) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 1) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 2) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 2) ¹¹ | min. 3 | mm | UL 746A |
| Arc Resistance (Tungsten, PLC) ¹¹ | 6 | PLC Code | ASTM D495 |
| Arc Resistance (Tungsten, PLC) ¹¹ | 7 | PLC Code | ASTM D495 |
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω | IEC 60093 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 19 | kV/mm | IEC 60243-1 |
Таблица 5 из 8
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature | 100 - 110 | °C |
| Drying Time | 2 - 3 | Hrs |
| Melt Temperature | 250 - 270 | °C |
| Barrel - Zone 1 Temperature | 220 - 240 | °C |
| Barrel - Zone 2 Temperature | 230 - 250 | °C |
| Barrel - Zone 3 Temperature | 250 - 270 | °C |
| Barrel - Zone 4 Temperature | 250 - 270 | °C |
| Hopper Temperature | 40 - 60 | °C |
| Adapter Temperature | 250 - 270 | °C |
| Die Temperature | 250 - 270 | °C |
| Calibrator Temperature | 60 - 80 | °C |
Таблица 6 из 8
20 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 16 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 15 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 17 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 15 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 17 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 13 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 800 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 150 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 213 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 7 из 8
22 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 105 - 110 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 2 - 3 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 310 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Nozzle Temperature ⁷ | 280 - 310 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 270 - 310 | °C |
Таблица 8 из 8
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Flammability Index (passes at 750°C) ʳ ᵖ | 3.2 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 22 | % | ASTM D2863 |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 22 | % | ISO 4589 |
