LNP™ ELCRIN™ FXE8483RCC
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)Силоксаны
LNP™ ELCRIN™ FXE8483RCC основан на сополимерной смоле поликарбоната (PC) и силоксана с минимум 75% содержания переработанного постпотребительского материала (PCR). Этот сорт характеризуется средней текучестью и возможностью окрашивания, специально разработан для приложений, требующих улучшенной эстетики и более широкой цветовой гаммы по сравнению с традиционными сортами PCR. Доступен в цветах "Illuminate" и "Edge Glow", предлагая возможности VISUALFX для удовлетворения разнообразных потребностей приложений.
- Содержит вторичную полимерную смолу
- Без добавления PFAS
- Экологичный
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Технология
- Пластмассы
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Свойства
- Характеристики материала
- Хорошая эстетика
- Хорошая окрашиваемость
- Ударопрочность
- Средняя текучесть
- Без добавления PFAS
- Неармированный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ ELCRIN
- Название полимера
- Поликарбонат-Силоксановый сополимер
Семейства продуктов
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2300.0 - 2300.0 MPa
- Примечание
¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL. ³ Измерения проводились на образцах для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий. ⁴ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литья, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.
Технические данные
Таблица 1 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹ | 62.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹ | 68.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹ | 6.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹ | 140.0 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 2300.0 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹ | 2300.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength (2 mm/min) ¹ | 95.0 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹ | 2200.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹ | 61.8 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹ | 61.6 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹ | 6.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹ | 116.0 | % | ASTM D638 |
Таблица 2 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹ | 1.19 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Volume Rate (at 300°C/1.2 kg) ¹ | 13.0 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Specific Gravity ¹ | 1.19 | — | ASTM D792 |
| Water Absorption (23°C/24hrs) ¹ | 0.16 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ³ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ³ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C/1.2 kgf) ¹ | 15.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 124.0 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 139.0 | °C | ISO 75/Bf |
| Vicat Softening Temperature (at Rate B/50) ¹ | 144.0 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (at Rate B/50) ¹ | 144.0 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (at Rate B/120) ¹ | 146.0 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹ | 6.6e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹ | 7.5e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹ | 127.0 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed) ¹ | 140.0 | °C | ASTM D648 |
| Relative Temperature Index (Elec) ² | 80.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech with impact) ² | 80.0 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mech w/o impact) ² | 80.0 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched 80*10*4 +23°C) ¹ | 32.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched 80*10*4 +23°C) ¹ | 137.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹ | 37.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹ | 125.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Notched, 23°C) ¹ | 750.0 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 23°C) ¹ | 1730.0 | J/m | ASTM D4812 |
Таблица 5 из 6
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁴ | 120.0 | °C |
| Drying Time (Cumulative) ⁴ | 3 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁴ | 0.02 | % |
| Nozzle Temperature ⁴ | 290 - 310 | °C |
| Melt Temperature ⁴ | 295 - 315 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁴ | 295 - 315 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁴ | 280 - 305 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁴ | 270 - 295 | °C |
| Mold Temperature ⁴ | 70 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁴ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁴ | 40 - 70 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized 94HB Flame Class Rating ² | 0.75 | mm | UL 94 |
