В каталог

LNP™ ELCRIN™ DMX1234RCC

Химическое семейство
Поликарбонат (ПК)

LNP™ ELCRIN™ DMX1234RCC — это усовершенствованный поликарбонатный сополимер, устойчивая к царапинам, содержащий 25% вторичного сырья из постпотребительских материалов. Эта стандартная текучая, УФ-стабилизированная, доступная для индивидуальной колеровки смола не армирована и обладает отличной стойкостью к царапинам, прочностью на удар и устойчивостью к погодным воздействиям без намертво добавленных ПФАС. Подходит для литья под давлением, идеальна для различных применений, включая автомобильные интерьеры, спорт/отдых, личные аксессуары, бытовую и коммерческую технику, электрические устройства и экраны, а также электрические компоненты и инфраструктуру.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Коммерческая бытовая техника
  • Электрические компоненты
  • Электрические устройства
  • Электронные дисплеи
  • Бытовая техника
  • Персональные аксессуары
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
  • Интерьер
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
  • Дисплеи
Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты
  • Другие детали и компоненты

Свойства

Характеристики материала
  • Хорошая стойкость к царапинам
  • Хорошая погодостойкость
  • Ударопрочность
  • Без добавления PFAS
  • Стабилизированный к УФ-излучению
  • Неармированный

Идентификация

Бренд
LNP™ ELCRIN
Название полимера
Поликарбонатный (PC) сополимерСополимер поликарбоната (ПК)

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2503.0 - 2503.0 МПа
Примечание

¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.

Технические данные

Таблица 1 из 5

16 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹77.0MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹61.0MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹7.0%ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹92.0%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹2474.0MPaISO 527
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹2503.0MPaISO 178
Flexural Stress (Yield, 2 mm/min) ¹108.0MPaISO 178
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹2630.0MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹80.0%ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹8.0%ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹63.0MPaASTM D638
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹78.0MPaASTM D638

Таблица 2 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹1.18g/cm³ISO 1183
Moisture Absorption (23°C/50% RH/24 hrs) ¹0.04%ASTM D570
Water Absorption (23°C/24hrs) ¹0.09%ASTM D570
Specific Gravity ¹1.18—ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ¹0.5 - 0.8%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ¹0.5 - 0.8%ASTM D955
Melt Volume Rate (at 300°C/1.2 kg) ¹14.0cm³/10 minISO 1133
Melt Volume Rate (at 300°C/1.2 kg) ¹14.0cm³/10 minASTM D1238
Melt Flow Rate (at 300°C/1.2 kgf) ¹16.0g/10 minASTM D1238

Таблица 3 из 5

12 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹118.0°CISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹132.0°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹120.0°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed) ¹133.0°CASTM D648
Vicat Softening Temperature (at Rate B/50) ¹138.0°CISO 306
Vicat Softening Temperature (at Rate B/50) ¹138.0°CASTM D1525
Vicat Softening Temperature (at Rate B/120) ¹140.0°CISO 306
Vicat Softening Temperature (at Rate B/120) ¹140.0°CASTM D1525
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹6.8e-051/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹6.8e-051/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹7.0e-051/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹7.0e-051/°CASTM E831

Таблица 4 из 5

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched 80*10*3 +23°C) ¹3.0kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched 80*10*3 -30°C) ¹20.0kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched 80*10*3 +23°C) ¹169.0kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched 80*10*3 -30°C )¹87.0kJ/m²ISO 180/1U
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹2.0kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹1.0kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹324.0kJ/m²ISO 179/1eU
Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹93.0kJ/m²ISO 179/1eU
Izod Impact (Notched, 23°C) ¹30.0J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, 0°C) ¹32.0J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, -30°C) ¹31.0J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, 23°C) ¹NBJ/mASTM D4812

Таблица 5 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ²120.0°C
Drying Time ²3 - 4Hrs
Maximum Moisture Content ²0.02%
Melt Temperature ²295 - 315°C
Rear - Zone 1 Temperature ²260 - 280°C
Middle - Zone 2 Temperature ²280 - 305°C
Front - Zone 3 Temperature ²295 - 315°C
Nozzle Temperature ²290 - 310°C
Mold Temperature ²70 - 95°C

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.