LNP™ ELCRIN™ DMX1234RCC
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
LNP™ ELCRIN™ DMX1234RCC — это усовершенствованный поликарбонатный сополимер, устойчивая к царапинам, содержащий 25% вторичного сырья из постпотребительских материалов. Эта стандартная текучая, УФ-стабилизированная, доступная для индивидуальной колеровки смола не армирована и обладает отличной стойкостью к царапинам, прочностью на удар и устойчивостью к погодным воздействиям без намертво добавленных ПФАС. Подходит для литья под давлением, идеальна для различных применений, включая автомобильные интерьеры, спорт/отдых, личные аксессуары, бытовую и коммерческую технику, электрические устройства и экраны, а также электрические компоненты и инфраструктуру.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Коммерческая бытовая техника
- Электрические компоненты
- Электрические устройства
- Электронные дисплеи
- Бытовая техника
- Персональные аксессуары
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Интерьер
- Дисплеи
- Другие детали и компоненты
Свойства
- Характеристики материала
- Хорошая стойкость к царапинам
- Хорошая погодостойкость
- Ударопрочность
- Без добавления PFAS
- Стабилизированный к УФ-излучению
- Неармированный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ ELCRIN
- Название полимера
- Поликарбонатный (PC) сополимерСополимер поликарбоната (ПК)
Семейства продуктов
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2503.0 - 2503.0 МПа
- Примечание
¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов. ² Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.
Технические данные
Таблица 1 из 5
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹ | 77.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹ | 61.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹ | 7.0 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹ | 92.0 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹ | 2474.0 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹ | 2503.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Yield, 2 mm/min) ¹ | 108.0 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹ | 2630.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹ | 80.0 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹ | 8.0 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹ | 63.0 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹ | 78.0 | MPa | ASTM D638 |
Таблица 2 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹ | 1.18 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Absorption (23°C/50% RH/24 hrs) ¹ | 0.04 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (23°C/24hrs) ¹ | 0.09 | % | ASTM D570 |
| Specific Gravity ¹ | 1.18 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ¹ | 0.5 - 0.8 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ¹ | 0.5 - 0.8 | % | ASTM D955 |
| Melt Volume Rate (at 300°C/1.2 kg) ¹ | 14.0 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 300°C/1.2 kg) ¹ | 14.0 | cm³/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Flow Rate (at 300°C/1.2 kgf) ¹ | 16.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 5
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Af (1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 118.0 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature/Bf (0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm) ¹ | 132.0 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature (1.82 MPa, 3.2mm, unannealed) ¹ | 120.0 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (0.45 MPa, 3.2 mm, unannealed) ¹ | 133.0 | °C | ASTM D648 |
| Vicat Softening Temperature (at Rate B/50) ¹ | 138.0 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (at Rate B/50) ¹ | 138.0 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (at Rate B/120) ¹ | 140.0 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (at Rate B/120) ¹ | 140.0 | °C | ASTM D1525 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹ | 6.8e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹ | 6.8e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹ | 7.0e-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹ | 7.0e-05 | 1/°C | ASTM E831 |
Таблица 4 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched 80*10*3 +23°C) ¹ | 3.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched 80*10*3 -30°C) ¹ | 20.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched 80*10*3 +23°C) ¹ | 169.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched 80*10*3 -30°C )¹ | 87.0 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹ | 2.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹ | 1.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹ | 324.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹ | 93.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Izod Impact (Notched, 23°C) ¹ | 30.0 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 0°C) ¹ | 32.0 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, -30°C) ¹ | 31.0 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 23°C) ¹ | NB | J/m | ASTM D4812 |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ² | 120.0 | °C |
| Drying Time ² | 3 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ² | 0.02 | % |
| Melt Temperature ² | 295 - 315 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ² | 260 - 280 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ² | 280 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ² | 295 - 315 | °C |
| Nozzle Temperature ² | 290 - 310 | °C |
| Mold Temperature ² | 70 - 95 | °C |
