LNP™ ELCRIN™ 6K002XiQ
Специальный состав бизнеса SABIC LNP ELCRIN 6K002XiQ основан на смеси поликарбоната и полиэтилен нафталата (PC/PBT), использующий технологию повышения ценности ELCRIN iQ с содержанием минимум 18% вторичных материалов (PCR) по весу и минералов. Дополнительные характеристики данного сорта включают: хорошее соотношение ударной прочности, пластичности и превосходной предела прочности на разрыв.
- Содержит PCR смолу
- Пригоден для вторичной переработки
- Переработанный
- Устойчивый
- Содержит вторичную полимерную смолу
- Подлежит вторичной переработке
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Бытовые приборы
- Автомобильные применения
- Автомобильные детали интерьера
- Сотовые телефоны
- Коммерческие приборы
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Интерьер
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
Свойства
- Плотность
- 1300.0 - 1300.0 kg/m³
- Индекс текучести расплава
- 7.0 - 7.0 g/10 min
- Включенные наполнители
- Минеральный
- Характеристики материала
- Отличная прочность на растяжение
- Высокая пластичность
- Высокая ударная прочность
- Подлежит вторичной переработке
Идентификация
- Бренд
- LNP™ ELCRIN
- Название полимера
- PC/PBT сплавСплав ПК/ПБТ
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Вторичные полимеры
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
- Ценностное предложение по сравнению с ископаемыми соединениями ПБТ
Сокращение углеродного следа и энергопотребления; Улучшенное социальное воздействие; Аналогичные механические свойства и цветовая гамма; Готовое решение для существующих инструментов; Соответствие требованиям REACH, RoHS и EPEAT; Соответствие политике SABIC LNP в области здравоохранения. Может соответствовать региональным нормам контакта с пищевыми продуктами.
Технические данные
Таблица 1 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 59 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 3.9 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 130 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 4000 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 104 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 3500 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 54 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 3.8 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 120 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 3800 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.3 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.7 - 0.9 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 250°C, 5 kgf) ¹¹ | 7 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.3 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.28 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.08 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 265°C, 5.0 kg) ¹¹ | 13 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 98 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000046 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000046 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000063 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000063 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 250 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 90 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 65 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 20 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 23 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 5 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 110 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 255 - 275 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 250 - 265 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 245 - 265 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 240 - 260 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 40 - 90 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 80 | rpm |
