CYCOLOY™ Non-FR Resin HCX1640
Специальная продукция бизнеса SABIC CYCOLOY HCX1640 представляет собой смесь поликарбоната/акрилонитрил-бутадиен-стирола (PC/ABS), относящуюся к биосовместимым классам (ISO10993 или USP Class VI), предназначенным для применения в медицинских устройствах и фармацевтических продуктах. Данный сорт обладает улучшенными характеристиками теплового сопротивления, текучести и ударной вязкости по сравнению с традиционными смесями PC/ABS. Этот продукт соответствует нашей политике управления изменениями в области здравоохранения. В производственный процесс SHPP не добавляются ПФАС намеренно, и не ожидается, что он будет содержать ненамеренные примеси ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия ненамеренных примесей ПФАС.
- Биосовместимый
Функции и применение
- Методы обработки
Литьевое формование, Литьевое формование тонкостенных изделий
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Электрический и электронный
- Здравоохранение и фармацевтика
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Обработка жидкостей
- Медицинские устройства
- Медицинские/медицинские применения
- Фармацевтическая упаковка
- Железнодорожный транспорт
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
- Литье тонкостенных изделий под давлением
Применение
- Внешние и кузовные элементы
- Интерьер
- Медицинские устройства и сборки
- Трубопроводы и обработка жидкостей
- Упаковка для здравоохранения
- Соединители
- Выключатели и реле
- Железнодорожный и общественный транспорт
Свойства
- Плотность
- 1150.0 - 1150.0 kg/m³
- Характеристики материала
- Биосовместимый
- Отличная текучесть
- Хорошая текучесть
- Термостойкость
- Высокая ударная прочность
- Без добавления PFAS
- Неармированный
- Очень высокая термостойкость
Идентификация
- Бренд
- CYCOLOY™ Non-FR Resin
- Название полимера
- PC/ABS сплавСплав ПК/АБС
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2300.0 - 2300.0 MPa
- Примечание
ʰ Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 55 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 50 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | min. 50 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2400 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 85 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2300 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 55 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 50 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | min. 50 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2400 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.15 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹ | 0.4 - 0.6 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 260°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 19 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.15 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.4 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.1 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 260°C, 5.0 kg) ¹¹ | 18 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 130 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 130 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 122 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 108 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 132 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 108 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 550 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 300 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Double-gated, at 23°C) ¹¹ | 150 | J/m | SABIC method |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 65 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 20 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 20 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 100 - 110 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 - 290 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 240 - 280 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 290 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 250 - 290 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 230 - 260 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 60 - 80 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 60 - 90 | °C |
