ULTEM™ Resin 3473
Специальные продукты SABIC ULTEM™ Resin 3473 — это усиленная смесь полиэфиримида (PEI) и полифениленсульфида (PPS), которая сочетает преимущества как аморфных, так и полукристаллических материалов. Она обладает превосходной комбинацией надёжной металлизации, возможности применения бессвинцовой пайки методом SMT, и экстремальной стабильностью размеров при высоких температурах. Этот материал является лёгкой альтернативой алюминиевым решениям, соответствует требованиям RoHS и подходит для литья под давлением.
- Соответствует RoHS
Преимущества
- Снижение веса: низкая плотность около 1,67, примерно на 40% легче алюминия
- Низкий температурный дрейф: низкий КТР в широком диапазоне температур, близкий к алюминию
- Низкие потери при вставке: легкое нанесение покрытия с низкой шероховатостью и отличная адгезия к металлу
- Низкие потери сигнала: стабильные и низкие Dk/Df при различных частотах
- Интеграция деталей: литье под давлением поддерживает новые конструкции и облегчает сборку
- Совместимость с технологией поверхностного монтажа: термостойкость до 260°C для сборки SMT
- Сокращение времени производственного цикла: хорошая текучесть и низкая усадка
Функции и применение
- Методы обработки
- Прессование, Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Макросоты 5G
- Разъемы
- Разъемы для зарядки электромобилей
- Электрические/электронные применения
- Шланги
- Интегрированные антенно-фильтрующие блоки
- Инверторы
- Ламинированные шинопроводы
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Охлаждение и климат
- Электрические и электронные системы
- Бытовая электроника
- Разъемы
- Датчики и исполнительные механизмы
- Аэрокосмическая и авиационная промышленность
Свойства
- Плотность
- 1680.0 - 1680.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Экономичность
- Размерная стабильность
- Отличная прочность
- Хорошая адгезия
- Хорошая текучесть
- Хорошие прочностные свойства на растяжение
- Термостойкость
Идентификация
- Бренд
- ULTEM™ Resin
- Название полимера
- Сплав PEI/PPS
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 14500.0 - 14500.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью макетных или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.68 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Volume Rate (at 320°C, 5.0 kg) ¹¹ | 5.5 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.3 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.4 | % | SABIC method |
Таблица 2 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 156 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 1.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 15800 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 231 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 14500 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 146 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.65 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 15900 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 201 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 14500 | MPa | ISO 178 |
Таблица 3 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 275 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 249 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 275 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 250 | °C | ISO 75/Af |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow, tested on plaques) ¹¹ | 0.000019 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow, tested on plaques) ¹¹ | 0.000025 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Метод |
|---|---|---|
| Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹ | 4.25 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹ | 0.0056 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹ | 4.2 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹ | 0.0063 | SABIC method |
Таблица 5 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 56 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 390 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6.5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 17.3 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Таблица 6 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 24 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 315 - 335 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 300 - 335 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 290 - 335 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 325 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 270 - 315 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 120 - 180 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 70 | rpm |
